我公司自取得韓國(guó)QBR和QBF技術(shù)的獨(dú)家推廣使用權(quán)后，開展了一系列生物菌降解無害化處理技術(shù)研究和應(yīng)用，成功研制開發(fā)了堿渣廢水處理技術(shù)，使長(zhǎng)期困擾企業(yè)的堿渣處理及其產(chǎn)生的惡臭氣體問題迎刃而解。

        堿渣廢水處理技術(shù)打破傳統(tǒng)的好氧生化處理方式，將現(xiàn)代微生物培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用于好氧污水處理系統(tǒng)中，通過生物強(qiáng)化技術(shù)將好氧系統(tǒng)中專一性強(qiáng)、活性高的優(yōu)勢(shì)微生物進(jìn)行強(qiáng)化，以高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍以上的容積負(fù)荷，對(duì)傳統(tǒng)的生物法難以降解的高濃度堿渣廢水中含有的中性油、有機(jī)酸、揮發(fā)酚和硫化物等有毒有害污染物進(jìn)行降解，極大地降低了高濃度堿渣廢水的處理成本，可以產(chǎn)生良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

        我公司開發(fā)的堿渣廢水處理技術(shù)創(chuàng)新地將堿渣處理轉(zhuǎn)化為生化法工藝，對(duì)包括催化汽油、焦化汽油、液化氣、常壓柴油堿渣在內(nèi)的各種堿渣有著良好的去除效果，并對(duì)堿渣處理裝置進(jìn)行大氣監(jiān)測(cè)，結(jié)果優(yōu)于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，出水COD（化學(xué)耗氧量）滿足要求。

        目前，石化行業(yè)的堿渣廢水處理方法主要有焚燒、濕式催化氧化等方法，焚燒和濕式催化氧化都是投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用非常高的處理技術(shù)。相比之下，采用生化技術(shù)進(jìn)行處理，其投資、運(yùn)行費(fèi)用都只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或者幾十分之一，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，COD去除率達(dá)到90%以上，而且不產(chǎn)生廢氣和廢渣等二次污染，所以，該技術(shù)的成功應(yīng)用為此類高濃度難降解廢水的處理開辟了一條最佳途徑。