上海石油化工股份有限公司化工事業(yè)部乙二醇裝置的廢水處理水量為2400m3/d,進水COD為2000~3500mg/L，生化段采用水解酸化+接觸氧化工藝。由于廢水中含有較多的表面活性，曝氣時會有大量的泡沬產(chǎn)生，使生化處理設(shè)施無法正常運轉(zhuǎn)。2002年底，公司擴大再生產(chǎn)，水量在原有的基礎(chǔ)上增加一倍。由于廠區(qū)場地的限制，重新上一套處理裝置難度很大，但擴產(chǎn)后的廢水若不經(jīng)過強化措施，勢必會造成更大的負荷沖擊。因此，廠方擬定在污水進入生化處理裝置前，采用化學(xué)氧化或其方法進行強化前處理，但存在著成本高、有殘留藥劑和工藝復(fù)雜等問題。

      針對上述情況，本試驗在乙二醇裝置廢水處理生化系統(tǒng)中投加了BE，并對系統(tǒng)使用前后的出水水質(zhì)進行比較研究。

      BE含有降解有機污染物的多種酶、促進微生物生長的促生素、有機酸、微量元素和維生素等成分。

      （1）系統(tǒng)中投加BE，可以有效地去除惡臭和泡沫，基本解決了污水好氧生化處理系統(tǒng)運行對周圍環(huán)境的不良影響，使得乙方二醇裝置污水處理系統(tǒng)得以正常開機運行。

      （2）系統(tǒng)投加BE，處理能力提高了41.19%，達到了預(yù)期的使用目標(biāo)。

      （3）通過技術(shù)經(jīng)濟成本分析，在不增加任何基建投入的情況下，投加BE可以解決新增廢水的處理問題，節(jié)約成本近460萬元。