1. 鋼鐵企業(yè)總排口綜合污水處理與回用技術

該技術以多流向強化澄清池、V型濾池為核心技術，以超濾+反滲透為脫鹽手段，實現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)總排口綜合污水處理與回用的科學性、多樣性、可行性，是我單位承擔的國家“十五”科技攻關項目《鋼鐵企業(yè)用水處理與污水回用技術集成研究與工程示范》的研究成果。

其特點是：

• 吸收了目前國內外先進的鋼鐵企業(yè)總排口綜合污水處理與回用工程的經驗；

• 實現(xiàn)了關鍵設備的國產化開發(fā)，與采用國外設備相比，降低工程總投資約40%；

• 實現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)外排污水的綜合利用，大幅度提高了水的重復利用率，降低了噸鋼新水用量；

• 先進的澄清池工藝與結構，具有占地少、藥劑投加量低、抗沖擊能力強等特點；

• 污水經過超濾-反滲透深度處理后，可回用于對水質要求較高的用戶；

• 已經成功應用于30000~150000m³/d規(guī)模的大、中型鋼鐵企業(yè)總排口污水處理廠，并且取得了良好的處理效果;

• 可以實現(xiàn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)除焦化污水以外的其他所有污水的“零排放”及資源化。

2. 鋼鐵企業(yè)節(jié)水減排技術

2.1 煉鋼轉爐除塵循環(huán)水處理技術

針對煉鋼轉爐除塵循環(huán)水懸浮物含量高的特點，我公司開發(fā)的YJ型高效沉淀池，實現(xiàn)了污水澄清和污泥濃縮在一個設施內完成；出水效果好，沉泥含固率大于40%，遠高于普通沉淀池；大幅度降低了污泥后處理的投資，節(jié)約了占地面積；運行穩(wěn)定。

2.2 軋鋼循環(huán)水處理技術

2.2.1熱軋循環(huán)水

天津無縫鋼管公司460軋管廠熱軋循環(huán)水處理工程（處理水量220000m³/d）

2.2.2 冷軋廢水

采用超濾膜技術處理冷軋乳化液，可達到良好的油水分離效果，使乳化油得以回收

2.3 鋼鐵企業(yè)供水處理技術

綜合利用鋼鐵企業(yè)各主體生產工藝水處理技術，采用過程治理與集中治理相結合的總體水處理優(yōu)化方案，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，降低各生產工藝系統(tǒng)水排放量，最終達到鋼鐵企業(yè)內部廢水處理與回用的最優(yōu)化和最大量化，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)污水的“零排放”。

3.給水處理技術

寧波建龍鋼鐵有限公司中央供水工程(水量150000m³/d) 礦井水處理用作生活飲用水工程

4. 城市市政污水處理

① 采用懸鏈曝氣器作為曝氣設施，阻力小，產生的氣泡直徑小，氧的轉移率和利用率高，能耗低，運行費用低；

② 與一般生化處理工藝相比，污泥齡長，剩余污泥量少，凈化效率高；

③ 采用階段曝氣，交替實現(xiàn)缺氧和好氧環(huán)境，可有效去除氨氮和磷；

④ 懸鏈曝氣器安裝不需水下固定，檢修方便。

5. 高濃度有機污水處理技術

5.1垃圾滲濾液處理技術

• 采用工藝：ECAB反應器—復合式SBR—絮凝后處理—超濾—納濾

• 以本工藝處理垃圾滲濾液，最終出水污染物指標可達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-1997）一級標準。

• 強化復合厭氧生物床（ECAB）運行穩(wěn)定，有較強的抗沖擊負荷能力，進水負荷可達7~8kgCOD/m³•d，進水COD為20000mg/L時，出水COD可穩(wěn)定控制在3000mg/L以下。

• 好氧處理采用復合式SBR反應器，序批式運行，省地節(jié)能。

• 膜處理采用超濾-納濾， 處理出水指標可達COD＜100mg/L，NH4+-N＜15mg/L。對納濾濃縮液進行適當處理后回流到生物處理系統(tǒng)，不會產生濃縮液的二次污染

5.2 高濃度有機污水固化技術

• 以具有自主知識產權的“化學固化技術”為主體工藝，通過向高濃度有機污水中添加化學固化劑的形式將廢水由液態(tài)轉化為固態(tài)；

• 固形物干化后可以作為工業(yè)生產原料，或者采用焚燒、填埋的方式處理；

• 適用于高濃度不易生物降解的有機廢水處理，有機物濃度越高，處理效果越好。