純凈水殺菌臭氧機(jī)
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人氣：5958 發(fā)布時(shí)間：2013-02-17 16:56 關(guān)鍵詞：純凈水殺菌臭氧機(jī) 產(chǎn)品型號(hào)：cf-yg 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
北京 山美水美 ® 環(huán)保公司根據(jù)臭氧行業(yè)需求，在中國(guó)推出 YG系列高濃度臭氧制氧一體機(jī)。該機(jī)主要包括三大部分：臭氧專用制氧機(jī)、高效臭氧發(fā)生器和臭氧內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)。是北京山美水美環(huán)保公司的高濃度臭氧機(jī)。
內(nèi)置臭氧專用制氧機(jī)： 采用納米分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90%以上。
內(nèi)置制氧機(jī)是在普通醫(yī)療家用制氧機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)臭氧行業(yè)特點(diǎn)，開發(fā)的臭氧專用制氧設(shè)備。采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級(jí)除濕裝置，適合臭氧高濕度環(huán)境。設(shè)備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過深度冷卻，設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低，可連續(xù) 24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。
臭氧發(fā)生器： 內(nèi)芯采用第五代介電常數(shù)達(dá) 80-85的特殊工藝復(fù)合陶瓷制造。設(shè)備體積小，濃度高。代表臭氧行業(yè)先進(jìn)技術(shù)。 管式臭氧發(fā)生器，設(shè)備性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、操作靈活簡(jiǎn)單。臭氧發(fā)生器內(nèi)部采用特種材料，同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的 3 倍，而體積只有石英玻璃管體積的三分之一。壽命為半永久性，端頭防火，阻燃，耐腐蝕。臭氧出口濃度高，可達(dá) 60mg/L 以上。
臭氧內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)： 臭氧發(fā)生器冷卻采用了第三代內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)。臭氧冷卻是臭氧穩(wěn)定工作的核心，一般包括水冷和風(fēng)冷。而水冷效果遠(yuǎn)比風(fēng)冷效果好。水冷包括第一代開放式水冷系統(tǒng)和第二代外循環(huán)水冷系統(tǒng)。開放水冷系統(tǒng)缺點(diǎn)是水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，長(zhǎng)期工作會(huì)在臭氧發(fā)生管壁上結(jié)垢，影響水冷卻效果，從而影響臭氧產(chǎn)量。外接管路多，也影響美觀。外循環(huán)水冷系統(tǒng)可以節(jié)約水資源，但一般體積非常龐大，水冷功耗大，占空間。 YG系列臭氧制氧一體機(jī)采用先進(jìn)的深冷技術(shù)，冷卻效率是傳統(tǒng)的3-5倍。而功耗只有傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會(huì)增加15-20度，而采用內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)溫升只增加3-5度。因而內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)冷卻效率高，功耗低，體積小，內(nèi)置到設(shè)備內(nèi)，整機(jī)美觀，不需要到現(xiàn)場(chǎng)安裝水冷系統(tǒng)。
常用型號(hào)： YG5，YG10，YG20，YG40，YG60。
主要用途：
（一）、空氣處理：
用于食品廠，藥廠車間殺菌消毒；用于特定物料殺菌，用于實(shí)驗(yàn)氧化，空氣凈化和殺菌，中央空調(diào)系統(tǒng)殺菌。用于密閉容器和管道氣體熏蒸殺菌。無殘留，無消耗材料，綠色環(huán)保。
（二）、水處理：
用于臭氧工程配套，中小型水處理工程配套，臭氧水殺菌液生產(chǎn)。自來水廠、工業(yè)水處理、循環(huán)冷卻水、化工氧化、污水脫色，降COD等。中型游泳池、醫(yī)院污水、中水回用、化工印染污水、食品加工用水、氧化工程流程等。
二、 YG系列臭氧發(fā)生器特點(diǎn)
1. 臭氧出口濃度高： 臭氧出口濃度可達(dá) 60mg/L以上。 最高可達(dá) 110mg/L 。 因?yàn)閮?nèi)置濃度高達(dá) 90%以上的制氧機(jī)，同時(shí)采用了介電常數(shù)高達(dá)80-90的高介電復(fù)合陶瓷，因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L.
2. 不含氮化物等雜質(zhì)： 采用臭氧專用制氧機(jī)，臭氧純度高，臭氧不含雜質(zhì)，臭氧氣體中基本不含氮化物。
3．耐腐蝕，適合臭氧環(huán)境。 和普通制氧機(jī)、醫(yī)用制氧機(jī)相比，采用了很多耐臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
4.溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 內(nèi)置制氧機(jī)用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù)，保證了制氧機(jī)溫升低，內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個(gè)設(shè)備溫升只有 3-5℃，保證了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 可 24 小時(shí)連續(xù)工作
5.臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。 內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)保證了臭氧發(fā)生時(shí)發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用防凍冷卻液，因而長(zhǎng)期運(yùn)行也不會(huì)結(jié)垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。 出廠前每臺(tái)臭氧機(jī)均通過臭氧檢測(cè)儀檢測(cè)。
6.耐潮濕，適合潮濕環(huán)境。 內(nèi)置 制氧機(jī)相比，采用了三級(jí)除濕措施。包括第一級(jí)深冷自動(dòng)排水，第二級(jí)除濕分子篩，第三級(jí)制氧分子篩除濕。前兩級(jí)除濕保護(hù)了制氧分子篩，延長(zhǎng)了制氧分子篩壽命，適應(yīng)環(huán)境潮濕場(chǎng)合。
7.不銹鋼外殼，或噴塑外殼。 整機(jī)采用不銹鋼外殼或噴外殼，易擦洗，耐臭氧。不銹鋼外殼適合潮濕環(huán)境，噴塑外殼適合相對(duì)干燥環(huán)境。
8.系統(tǒng)集成，免維護(hù)。 制氧機(jī)內(nèi)部采用了免維護(hù)的無油壓縮機(jī)。不需要經(jīng)常維護(hù)。水冷系統(tǒng)才用封閉循環(huán)，減少了維護(hù)工作。
9.以空氣為原料，臭氧氣體成本低。 制氧機(jī)以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。
10. 體積小，噪音低，產(chǎn)量穩(wěn)定。 設(shè)備體積和同產(chǎn)量分體式制氧系統(tǒng)相比，體積只有分體系統(tǒng)體積三分之一。而分體系統(tǒng)噪音一般都在 75分貝以上，YG系列臭氧制氧一體機(jī)噪音在65分貝以下。
三、 YG系列臭氧發(fā)生器工作原理
氧氣生成原理： 空氣中一般氧氣含量 21% ，氮?dú)夂?78% ，其它氣體 1% 。制氧機(jī)主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿無數(shù)超微孔的分子篩有著極強(qiáng)的吸附能力，利用氧分子篩在一定壓力下對(duì)空氣中的 N 、 O 不同的吸附能力，采用國(guó)際上比較先進(jìn)的物理吸附分離原理 --PSA 變壓吸附技術(shù)。加壓吸附（氮?dú)馕皆诜肿雍Y微孔中，氧氣則穿其而過），常壓解吸（排出被吸附的氮?dú)猓芏鴱?fù)始，達(dá)到連續(xù)不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。從而將氧氣濃度從 21% 提升到 90% 以上。制氧機(jī)主要采用兩塔分離技術(shù)，應(yīng)用性能優(yōu)良的 PSA 專用氧分子篩，無油空氣壓縮機(jī)以及氣動(dòng)閥控制系統(tǒng)，進(jìn)行有效分離氧氣。
臭氧生成原理： 本機(jī)產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取，就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對(duì)能耗較低、單機(jī)臭氧產(chǎn)量最大、市場(chǎng)占有率最高、應(yīng)用最廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為 O2 ，經(jīng)過高頻高壓的轟擊， O2 變成不穩(wěn)定的 O3 ，而 O3 不穩(wěn)定，氧化能力大大提高，我們就是利用 O3 的強(qiáng)氧化性來進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。
四、 YG系列臭氧發(fā)生器技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) | YG5 | YG10 | YG20 | YG40 | YG60 |
| 臭氧產(chǎn)量 | 5g/h | 10g/h | 20g/h | 40g/h | 60g/h |
| 內(nèi)置制氧 | 5L/min | 5L/min | 5L/min | 10L/min | 15L/min |
| 功率 | 420w | 450w | 650w | 1300w | 2000w |
| 出口濃度 | >18mg/L | >30mg/L | >60mg/L | >60mg/L | >60mg/L |
| 外形尺寸(mm) | 330x280x650 | 450x350x900 | 450x350x1020 | 900x350x1020 | 1350x350x1020 |
| 重量 | 36kg | 50kg | 55kg | 110kg | 260kg |
| 電源 | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz | 220/50 v/Hz |
| 環(huán)境溫度 | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ | 0-35℃ |
| 相對(duì)濕度 | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% | ≤ 70%±10% |
| 噪音 | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB | ≤ 65dB |
| 出口壓力 | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa | ≥ 0.03Mpa |
五、臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處
臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步。和采用空氣源相比，氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。
氧氣源 使臭氧出口濃度提高 8-10 倍。 空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度最高為 9-11mg/L, 最低小于 1mg/L 。而采用氧氣，出口濃度可達(dá) 80-130mg/L 。
氧氣源 使臭氧殺菌或氧化能力大大提高。 高濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。從而使臭氧殺菌或氧化能力大大提高。有些細(xì)菌病毒用空氣源臭氧很難殺死，采用氧氣源臭氧就很容易殺死。有些化合物只有采用氧氣源臭氧才能氧化。
氧氣源 使臭氧產(chǎn)量提高 3-5 倍。 氧氣源臭氧發(fā)生器比空氣源臭氧發(fā)生器提高產(chǎn)量 3-5 倍。大大提高了臭氧發(fā)生管的利用效率。
氧氣源 沒有氮化物污染。 臭氧管采用空氣源時(shí)，因?yàn)榭諝庵泻?78% 的氮?dú)，所以在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì)有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。
氧氣源 系統(tǒng)體積小。 臭氧發(fā)生器采用空氣源，氣體的前期處理結(jié)構(gòu)龐雜，結(jié)構(gòu)比氧氣源臭氧發(fā)生器至少大 3 倍，耗電相應(yīng)增加，最終導(dǎo)致成本增加，維護(hù)費(fèi)用增加。采用制氧機(jī)提供氧氣，臭氧濃度大大提升，綜合造價(jià)大大降低。
六、選用不同氧氣源使用比較
采用氧氣源的臭氧機(jī)得到了快速發(fā)展。目前氧氣源主要有四種方式：氧氣瓶，醫(yī)療家用制氧機(jī)，臭氧專用制氧機(jī)，分體式制氧系統(tǒng)。
醫(yī)用氧氣瓶：是臭氧發(fā)生器氧氣源第一代產(chǎn)品。 優(yōu)點(diǎn)是一次性投入少，氧氣純凈。缺點(diǎn)是氧氣瓶是消耗材料，需經(jīng)常換氧氣瓶。長(zhǎng)期運(yùn)行成本高，要經(jīng)常更換，使用起來比較麻煩。在氧氣瓶充足場(chǎng)合可以使用氧氣瓶。
醫(yī)療家用制氧機(jī)：是臭氧發(fā)生器氧氣源第二代產(chǎn)品。 采用分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90% 以上。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備容易獲得。和氧氣瓶相比，沒有消耗，不用經(jīng)常換氧氣瓶。缺點(diǎn)是該設(shè)備本來用于家庭醫(yī)療不是臭氧專用設(shè)備，不能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不耐臭氧，不耐潮濕。通常是 3L-5L/ 分鐘產(chǎn)量。
臭氧專用制氧機(jī)：是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。 北京山美水美環(huán)保公司是國(guó)內(nèi)推出臭氧專用制氧機(jī)廠家。采用分子篩技術(shù)，利用空氣作為原料，通過分子塔生成高濃度氧氣．氧氣濃度在 90% 以上。采用防腐蝕材料，氣源深冷，多級(jí)除濕裝置。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，溫升低。山美水美 CFY 系列制氧機(jī)產(chǎn)量通常有每分鐘 5L-50L 。
分體式制氧系統(tǒng)：用于大型臭氧發(fā)生器配套氣源。 采用獨(dú)立壓縮機(jī)，冷干機(jī)，分子塔，儲(chǔ)氧罐，電氣控制柜等。最小產(chǎn)量每小時(shí) 1 立方米，最大產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá) 300 立方米。造價(jià)高，系統(tǒng)復(fù)雜，體積龐大。
