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PXJ設備采用濕式吸收法脫除SO₂，這是目前國際公認的煙氣脫硫主導方法（FGD法）。該方法是利用SO₂在吸收塔內(nèi)，與霧化后的堿性吸收液在氣液界面上的平衡度、在液相中的溶解度之間的特性關(guān)系。尤其是氣相中SO2的傳質(zhì)速度、液相中SO₂的傳質(zhì)速度，物理吸收氣相傳質(zhì)分系數(shù)、物理吸收液相傳質(zhì)分系數(shù)、SO₂在氣相中的分壓、SO₂在液相中的濃度等特性，借助于氣體在液體中的擴散，在氣液傳質(zhì)過程中吸收SO₂。吸收SO₂的程度，由氣體的溫度，氣液間的物理作用強度、液體的堿性程度、氣液間的化學反應強度及反應時間所決定。

簡言之，PXJ型設備的脫硫機理為氣液傳質(zhì)反應，它包括物理和化學吸收兩個方面。

1.物理吸收

物理吸收主要是利用氣體、液體的物理特性：當煙氣經(jīng)初級降溫除塵后，切向進入吸收塔下部，繞穩(wěn)流導向柱旋轉(zhuǎn)上升。受多級旋流氣動裝置控制與堿性水幕連續(xù)發(fā)生猛烈撞擊，使堿性吸收液被適度霧化（關(guān)于霧化過程中，已在除塵原理中詳細闡明，此不贅述）。液體的霧化過程，實際上是氣—液兩相間的傳熱傳質(zhì)過程。液體被霧化后（單位表面積擴大了兩千余倍），迅速向霧狀液滴大面積擴散，使煙氣中的SO₂與液滴充分接觸。當氣—液平衡后，SO₂溫度降低由氣態(tài)轉(zhuǎn)入液態(tài)，從而更容易被堿性液體充分吸收。因此，吸收液的霧化及氣—液兩相間的平衡程度，是直接影響化學吸收SO2的關(guān)鍵因素。無數(shù)事實已證明了上述觀點，如有些濕法脫硫設備，雖然采用PH高達13的堿溶液吸收SO₂，但脫硫效率并不高。其主要原因是吸收液霧化程度低，物理吸收SO₂的條件差，SO₂與吸收液接觸不充分，化學反應程度不夠。PXJ-C型設備是我公司第四代新產(chǎn)品，持液量大、霧化功能強、傳質(zhì)速度快。即使吸收液PH值為中性時（6～7），脫硫效率可達40%。當吸收液PH值達到設計參數(shù)時，脫硫效率可達95%以上，該設備脫硫技術(shù)，目前已達國際先進水平。

2.化學吸收

化學吸收主要利用SO₂和堿性吸收液的化學特性完成下列化學反應：

（1）酸性：SO₂屬中等強度的酸性氧化物，可用堿性物質(zhì)吸收，生成鹽類。如用鈣基化合物吸收，可生成溶解度很低的CaSO₃·1/2H₂O，經(jīng)氧化后可生成 CaSO₄·2H₂O。用鈉基化合物吸收，可生成溶解度很高的Na₂SO₃·H₂O。

（2）氧化性：SO₂在水中有中等溶解度，溶于水后生成H₂SO₃，氧化后可生成穩(wěn)定的H₂SO₄。

（3）還原性：在與強氧化劑接觸或有催化劑及氧存在時，SO²可被氧化成SO₃。SO₃的酸性更強，更易與堿性物質(zhì)進行中和反應。

（4）中和反應如下：

①使用CaO水溶液脫硫時：

SO₂（氣）+H₂O→SO₂（液）+H₂O

SO₂（液）+H₂O→H⁺+HSO^3－→2H⁺+SO₃^2－

CaO+H₂O→Ca(OH)₂→Ca²⁺+2OH^－

Ca(OH)₂+SO₂=CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O +SO₂=Ca(HSO₃)₂

Ca(HSO₃)₂+Ca(OH)₂=2CaSO₃+2H₂O

CaSO₃+1/2O₂+H₂O→CaSO₄+H₂O

②亞硫酸根吸收二氧化硫反應式如下：

SO₂+H₂O+SO₃^2－=2HSO₃^－

總之，在PXJ－C型設備吸收塔內(nèi)多級旋流氣動裝置和噴淋布水裝置的有效作用下，煙氣中的SO2與鈣基吸收液，通過一系列化學反應后可生成固態(tài)硫酸鹽，從煙氣中分離出來，從而達到高效脫硫之目的。