印染廢水深度處理回用
來源：杭州天創(chuàng)凈水設(shè)備有限公司 閱讀：2827 更新時(shí)間：2011-01-13 13:08一、概述
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000～3000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀和氣浮法對(duì)這類印染廢水的COD去除率也僅為30%左右，更談不上對(duì)水進(jìn)行回用，以至多少年來一直超標(biāo)排放。對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響。隨著國(guó)家環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大，對(duì)各生產(chǎn)企業(yè)下達(dá)了嚴(yán)格的節(jié)能減排達(dá)標(biāo)指標(biāo)，否則將被關(guān)停并轉(zhuǎn)產(chǎn)。
二、膜分離技術(shù)簡(jiǎn)介
工業(yè)化膜分離技術(shù)應(yīng)用工藝的成熟和大面積推廣，正好彌補(bǔ)了物化、生化和蒸發(fā)等分離降解工藝對(duì)低濃度溶液處理能耗高效果差的不足；膜分離法不僅能夠作為凈化技術(shù)，并且具有分離精度高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低濃度的印染廢水，是公認(rèn)的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。
膜是兩相之間的選擇性屏障，它是一種高分子材料，通過壓差的作用能將被分離料液進(jìn)行選擇性分離的一種新型分離材料，通過膜材料進(jìn)行的分離過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾器的不同在于，膜是一個(gè)有選擇性功能的分子篩，可以在分子級(jí)別內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過程是一種物理過程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。由于膜在分離過程中不發(fā)生相的變化，因此能耗較低。膜分離技術(shù)的特點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單、操作方便、分離成本低、處理量大，不會(huì)產(chǎn)生二次污染問題。
三、膜技術(shù)對(duì)印染廢水回用工藝
回用水池
由于印染廢水含有大量的有機(jī)物，膜分離技術(shù)與物化、生化技術(shù)結(jié)合，不但提高了傳統(tǒng)技術(shù)的效率，而且使水回用成為了可能，還可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。因此，新廠投資和老廠改造都已將其作為必選技術(shù)之一。典型工藝原理如下：
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四、水質(zhì)特點(diǎn)
（1）進(jìn)膜水質(zhì)指標(biāo)
印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。我公司在印染廢水上，通過理論與實(shí)踐相結(jié)合，得出了幾套完善的解決方案，再結(jié)合各企業(yè)的實(shí)際情況，選用最佳的膜組合進(jìn)行處理回用，能切實(shí)解決各印染廠的排污和回用問題。印染廠經(jīng)過生化處理后進(jìn)膜的水質(zhì)指標(biāo)見下表所示：
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污染指標(biāo)
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CODcr（mg/L）
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BOD5（mg/L）
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pH值
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色度
（倍）
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SS
（mg/L）
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氨氮（mg/L）
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硫化物
（mg/L）
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數(shù)值
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≈100
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≈40
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6~9
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≈300
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≈500
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≈10
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≈1
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（2）膜處理后出水水質(zhì)指標(biāo)
根據(jù)排放水、回用水和膜的不同，可以形成不同膜組合的方式對(duì)廢水進(jìn)行回用或排放處理。經(jīng)過超濾膜處理完全可以達(dá)到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)或者作為反滲透膜預(yù)處理，經(jīng)過納濾或反滲透處理進(jìn)行回用?；赜贸鏊笜?biāo)如下表所示：
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測(cè)定項(xiàng)目 |
生化出水
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超濾出水
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納濾出水
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反滲透出水
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總?cè)コ?/span>(%)
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回用要求
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COD（mg/L）
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＜100
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＜50
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＜10
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＜10
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95
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50
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BOD（mg/L）
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＜40
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＜20
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＜5
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＜2
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95
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—
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氨氮（mg/L）
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＜20
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＜20
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＜16
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＜8
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60
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15
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電導(dǎo)率
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≈3000
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≈3000
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＜1200
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＜200
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90
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—
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色度
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＜50
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＜30
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＜10
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＜5
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90
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5～10
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pH
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6～9
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6～9
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6～9
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6.5～8
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—
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6.5～８
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（3）回用水水質(zhì)指標(biāo)及影響
1、色度：色度（稀釋倍數(shù)）≤10，色度太高，會(huì)使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。
2、硬度：50-100 mg/L，硬度過高的水用于染色洗滌，費(fèi)皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。
3、鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產(chǎn)生斑點(diǎn)及染色不鮮艷。
4、COD：少于50mg/L。
5、pH：處于6到8之間。
6、回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。
7、系統(tǒng)鹽份的平衡：原水處理系統(tǒng)中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。
五、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、系統(tǒng)均采用高抗污染結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，外形美觀。
2、該工藝預(yù)處理優(yōu)良，將膜污染降到最低；整體工藝運(yùn)行可靠、管理方便，使出水質(zhì)量得以保證。
3、膜分離設(shè)備變頻恒壓控制，消除料液對(duì)膜元件的沖擊，并根據(jù)物料濃縮過程膜負(fù)荷變化的特點(diǎn)，靈活調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)與之相適應(yīng)，同時(shí)獲得了節(jié)能、安全的效果。
4、根據(jù)分離工藝和膜污染的特點(diǎn)，系統(tǒng)配置在線清洗系統(tǒng)，符合生產(chǎn)工藝的基本要求。
5、系統(tǒng)配置換熱器，有效控制運(yùn)行中溫度的變化。
6、設(shè)備與物料接觸部件全部采用衛(wèi)生型不銹鋼。
7、對(duì)應(yīng)用工藝的深刻理解和二十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，形成了人性化的工藝工程設(shè)計(jì)，深得用戶的信賴和好評(píng)。
六、某廠應(yīng)用膜分離技術(shù)改造漂染廢水設(shè)施水回用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：
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七、企業(yè)需提供的資料
（1）企業(yè)各工藝段排水水量以及總排水水量、各項(xiàng)主要污染指標(biāo)（根據(jù)客戶咨詢表）；
（2）污水站處理工藝及出水水質(zhì)測(cè)驗(yàn)記錄表（根據(jù)客戶咨詢表）；
（3）回用水要求；
（4）添加的主要染料及助劑種類；
（5）企業(yè)取水費(fèi)用；
（6）企業(yè)排污費(fèi)用；
（7）企業(yè)電費(fèi)；
八、結(jié)語
本資料希望給你提供一種全新的膜法處理印染廢水概念，也希望在您對(duì)我們產(chǎn)品了解或使用的過程中提供一個(gè)參考。有錯(cuò)誤之處，謹(jǐn)請(qǐng)您的原諒和提出寶貴意見。如有疑問，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們一定會(huì)給您一個(gè)滿意的答復(fù)。
