污染源及特點(diǎn)　

混鐵爐在兌鐵水以及混鐵爐向鐵水罐倒鐵水過(guò)程中，在一定溫度下，鐵水中的部分碳將析出成為石墨粉塵，并隨熱氣流擴(kuò)散到車間；同時(shí)由于在兌鐵水的倒鐵水時(shí)，物料的沖擊，產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)崗位和生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

混鐵爐煙塵的捕集

根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，兌鐵水的吸塵罩采用“吹吸式氣幕覆蓋側(cè)抽風(fēng)罩”。“側(cè)吹氣罩”與“側(cè)吸塵罩”形成四面封閉的空間，高速的噴射吹氣流，形成一個(gè)均勻的屏蔽覆蓋氣幕，有效地切斷了含塵空氣向上外溢的路徑。最大可能地提高了“吸塵罩”的煙塵捕集率。

倒鐵水的捕集罩根鐵水罐接鐵工藝不同采用不形式捕集罩。當(dāng)使用鐵水罐車接鐵時(shí)，則采用大容積的頂吸罩，倒鐵水時(shí)，傾動(dòng)混鐵爐，爐嘴傾斜到煙罩內(nèi)，鐵水經(jīng)爐嘴流入到停在鐵軌上的鐵水罐車內(nèi)，此時(shí)由倒出鐵水的沖擊而產(chǎn)生的大量煙塵，被頂部吸塵罩捕集。頂部吸塵罩開(kāi)有觀察孔，方便操作人員觀察鐵水位置；吸塵罩設(shè)有檢修門及檢修平臺(tái)，以便檢修人員檢修鐵口。如采用行車起吊鐵水罐進(jìn)行接鐵，則采用吹吸罩，其原理與兌鐵水吹吸罩相同，吹吸罩固定在出鐵口兩側(cè)的混鐵爐平臺(tái)上，留有鐵水罐的接鐵空間。

除塵設(shè)備選用　

混鐵爐除塵設(shè)備采用長(zhǎng)袋脈沖除塵器。

除塵系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)說(shuō)明　

除塵系統(tǒng)采用密閉、加濕輸灰及卸灰，避免二次揚(yáng)塵、污染周圍環(huán)境?！?/p>

除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，各運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)能集中顯示在除塵主控制室，并能操作；為了便于系統(tǒng)管理，對(duì)除塵系統(tǒng)主要參數(shù)進(jìn)行測(cè)量顯示，并對(duì)主要設(shè)備設(shè)置必要的故障信號(hào)顯示及信號(hào)報(bào)警?！?/p>

因混鐵爐兌鐵水、倒鐵水不同時(shí)，除塵系統(tǒng)總風(fēng)量按兌鐵水時(shí)風(fēng)量考慮，各吸塵口的管路附近設(shè)有氣動(dòng)或電動(dòng)耐高溫蝶閥，可根據(jù)冶煉工況不同用閥門進(jìn)行切換?！?/p>

出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)的煙氣溫度較高，在進(jìn)除塵器前管道上安裝一臺(tái)混風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)混風(fēng)閥向系統(tǒng)內(nèi)混入冷空氣，以確保除塵器布袋的安全?！?/p>

捕集罩需內(nèi)襯硅酸鋁隔熱層；　

為防止布袋板結(jié)，如脈沖氣源是壓縮空氣，則需除水、加熱處理。