除塵設(shè)備為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計中將布袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時處理風(fēng)量完全由其它室負擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。

LCM長袋低壓脈沖除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng),反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn),電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制,于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比,除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外,還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用,同時還具有性能穩(wěn)定可靠,除塵效率高,檢修方便,濾袋壽命長等優(yōu)點.除塵器廣泛用于建材,陶瓷,冶金,糧食,化工,鑄造,輕工等行業(yè).
　　由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.,
 ,檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行.除塵濾袋袋口采用彈性濾袋漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋.
　　正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔,排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的.隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向電磁脈沖閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的.由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn).能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ).

除塵器的分類：布袋除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器、旋風(fēng)除塵器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、脈沖控制柜、輸送設(shè)備、靜電除塵器配件和其它除塵配件等。