GK-ZZFS高科織造廢水“零排放”處理回用技術(shù)
來源： 閱讀：3705 更新時間：2013-02-04 17:11概述
織造行業(yè)是工業(yè)排水大戶，織造廢水具有排水量大、有機(jī)污染物濃度高、水質(zhì)變化大等特點，如何經(jīng)濟(jì)有效地處理織造廢水成為當(dāng)前環(huán)保行業(yè)關(guān)注的話題。目前，關(guān)于織造廢水處理技術(shù)國內(nèi)基本以生化法為主，有的還將化學(xué)法與之串聯(lián)，國外也是基本如此。實際開發(fā)較多的是生物法，其次為物化法，而能達(dá)標(biāo)的技術(shù)應(yīng)用較多的是物化法與生化法聯(lián)合治理技術(shù)，尤其在處理回用水方面，必需將多種處理工藝優(yōu)化選擇、合理組合，才能滿足廢水深度處理要求。隨著水資源日益短缺，環(huán)境保護(hù)成為我國越來越緊迫的問題，中水回用技術(shù)的應(yīng)用對減輕環(huán)境污染有著重要的意義，一方面可以減少取水量，另一方面可以減少排污量，減少污水排放而減輕水體的凈化負(fù)擔(dān)，使水環(huán)境承載能力和水環(huán)境質(zhì)量提高。
高科公司針對以上情況，結(jié)合多年從事污水治理的實際經(jīng)驗，大膽探索、創(chuàng)新，對現(xiàn)有技術(shù)的工藝進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)，從而組合出系列具有技術(shù)性、創(chuàng)新性的回用水處理工藝。自公司成立以來，我公司成功完成多個織造廢水處理項目，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益，其中我公司織造廢水綜合處理回用工程“廈門東綸織造有限公司廢水處理回用工程”，經(jīng)評審被確認(rèn)為2008年國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)示范工程，并由中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會授予相關(guān)證明。
示范工藝流程
織造廢水“零排放”示范處理工藝路線如下：
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工藝說明
（1）車間產(chǎn)生的織造廢水和廠區(qū)生活污水，通過廠區(qū)廢水管線，匯集到裝有格柵（網(wǎng)）的格柵槽，以去除大顆粒的固體懸浮物，再經(jīng)隔油池自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池。在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、均衡水質(zhì)，并使部分復(fù)雜大分子有機(jī)物降解為簡單小分子有機(jī)物，以提高廢水可生化性。廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)后用泵輔送至接觸氧化池進(jìn)行生物處理。
（2）接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理系統(tǒng)，通過風(fēng)機(jī)提供氧源，水中有機(jī)物被微生物吸附、降解。接觸氧化池采用立體彈性填料。該填料比表面積較大，不易使生物膜結(jié)成球團(tuán)，接觸氧化池布?xì)庀到y(tǒng)采用微孔曝氣器曝氣。該裝置具有氣泡小、傳氧效率高、布?xì)饩鶆颍也灰锥氯奶攸c。
（3）接觸氧氣池出水自流進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)一步處理。加入適量的藥劑溶液進(jìn)行混凝和絮凝反應(yīng)，通過混凝劑的吸附、中和、表面接觸作用，以及在絮凝劑的作用下，水中細(xì)小懸浮物相互口結(jié)成大塊懸浮物，從而加速了固液分離過程，提高了沉淀效果。混凝沉淀池出水各項指標(biāo)均可達(dá)到《廈門市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB35/322-1999）中紡織印染行業(yè)的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
污水經(jīng)前半段處理后，由于其COD、BOD、懸浮物、金屬離子濃度仍高于項目生產(chǎn)用水要求。因此，處理系統(tǒng)采用了除鐵除錳裝置、無閥濾池、生物炭床濾池及一體化軟化設(shè)備對回用水進(jìn)行深度處理。
（4）由于生產(chǎn)用水中含有鐵、錳等金屬元素，在循環(huán)回用的過程中必然造成鐵、錳長期沉積。影響用水水質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，所以設(shè)計一套除鐵除錳裝置。通過錳砂的吸附、氧化作用去除水中的Fe2+、Mn2+。出水經(jīng)過無閥濾池，濾池選用粒徑1.0-1.5mm的石英砂為均質(zhì)濾料，利用濾層的截污、納污能力進(jìn)一步去除水中的細(xì)小懸浮物質(zhì)，并可防止水中殘留的懸浮物和菌膠團(tuán)在后續(xù)處理裝置中沉積和滋生繁衍造成堵塞。
（5）出水進(jìn)入生物炭床濾池，利用生物炭床中活性炭顆粒的吸附作用及附著微生物的生物降解作用，進(jìn)一步去除廢水中小部分剩采的懸浮物和有機(jī)物。由于生化處理處水中不可避免的含有一定細(xì)菌和微生物，為確保用水安全，對回用水進(jìn)行消毒處理。本工藝采用二氧化氯消毒法，該方法安全、可靠、運行費用極低，可確保各項指標(biāo)均能達(dá)到衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)。
（6）消毒后的廢水小部分作為廠區(qū)綠化用水，大部分進(jìn)入一體化軟化設(shè)備。通過離子交換軟化系統(tǒng)去除水中Ca、Mg等離子，確保出水硬度達(dá)到回用水要求。
一體化軟化設(shè)備出水即可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。
（7）混凝沉淀池產(chǎn)生的污泥通過污泥泵排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮減量，再由廂式壓濾機(jī)脫水干化。干污泥用于廠區(qū)綠化堆肥，節(jié)省了污泥外運和填埋費用，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。
主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
工藝經(jīng)優(yōu)化組合后，應(yīng)用于廈門東綸織造有限公司廢水處理回用工程項目。項目實施前，公司廢水全部排入原有污水處理站進(jìn)行處理，由于工藝簡單、技術(shù)落后，出水一般很難達(dá)標(biāo)排放，不僅造成水資源大量浪費，而且污染了周邊水環(huán)境。項目實施后，污水經(jīng)該組合工藝處理后，各主要污染指標(biāo)如COD、BOD、SS、硬度以及金屬離子等削減率均達(dá)到92%以上，出水水質(zhì)達(dá)到城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和中水回用水標(biāo)準(zhǔn)，均能滿足廠區(qū)綠化用水和車間用水要求。經(jīng)核算，該項目廢水處理至中水回用標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)日直接運行費用僅為3231.9元，處理單位污水日運行費用僅為0.646元/噸水，每噸回用水處理費用遠(yuǎn)低于現(xiàn)行工業(yè)用水價格，平均日用水費用可節(jié)省9686.1元，年用水費用可節(jié)省280多萬，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
先進(jìn)性和創(chuàng)新性分析
該項目能有如此顯著的處理效果和經(jīng)濟(jì)性，關(guān)鍵在于對現(xiàn)有技術(shù)的工藝進(jìn)行優(yōu)化、改進(jìn)，從而組合出一套技術(shù)性、創(chuàng)新性的回用處理工藝。
（1）處理工藝各處理單元采用經(jīng)工程實踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、效果穩(wěn)定的型式，經(jīng)優(yōu)化組合后充分保證處理后出水達(dá)到回用水要求。
（2）通過對生產(chǎn)工藝節(jié)水技術(shù)改造，實現(xiàn)部分廢水直接在車間內(nèi)循環(huán)使用，大大節(jié)約了用水和減少排水，是一種很好的節(jié)約水資源方式。
（3）在節(jié)能方面，項目在平面布置上盡量使各建筑之間流線便捷暢通，減少水頭損失。
（4）所選用設(shè)備均為高效、低能耗設(shè)備，以節(jié)約日運行成本。該項目實施后，不僅具有顯著的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約資源，降低建設(shè)和運行成本，而且實現(xiàn)了污水循環(huán)利用，減少了污染物排放。
