馬鈴薯淀粉廢水MBR反沖洗過濾器處理工藝

    1、采用反沖洗過濾器超濾+ 厭氧+膜生物反應器（MBR）工藝處理馬鈴薯淀粉廢水。去除效果好，系統(tǒng)長期運行穩(wěn)定。產(chǎn)水水質(zhì)達到回用水水質(zhì)要求。

   2、 馬鈴薯淀粉廢水是以馬鈴薯為原料生產(chǎn)淀粉的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液，是高污染的廢水，COD 含量可達10 000 mg·L-1 以上，不加處理直接排放將造成環(huán)境水體缺氧，使水生生物窒息死亡，給環(huán)境帶來巨大的危害。萊金源研究采用超濾+厭氧+膜生物反應器（MBR）工藝對馬鈴薯淀粉廢水進行處理，在回收了廢水中蛋白的同時處理后的廢水達到了城市綠化水質(zhì)標準和農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準。

   3、 試驗部分

    3.1 廢水水質(zhì)及廢水來源馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，要排放大量的廢水，平均每生產(chǎn)1 t 淀粉需要加工6.5 t 左右的馬鈴薯，排放 20 t 左右的廢水，其中蛋白液5 t 左右；排放5 t 左右的濕廢渣，含水量80%以上，可干燥出1 t 干渣。一個生產(chǎn)5 000 t 淀粉的中型廠，年加工馬鈴薯約33 萬t，年排放廢水約10 萬t，其中蛋白液約2.5 萬t。這些廢水來自于3 個生產(chǎn)工段的3 種廢水，即沖洗廢水、蛋白液、淀粉洗滌提取廢水。 利用自動澄清分離工藝去除廢水中的較大的懸浮物，減輕反沖洗過濾器的負荷。上清液通過反沖洗過濾器，進一步去除小顆粒懸浮物，減輕對超濾膜系統(tǒng)的污堵和膜污染。利用超濾膜處理馬鈴薯淀粉廢水。超濾處理后的廢水再利用厭氧生物反應器進行處理，最后采用MBR 處理后廢水可實現(xiàn)回用。

    3.2 采用平板超濾膜設備，膜材料為PE，超濾膜相對切割分子量為20 kD。

    采用膜科學技術研究院自主研發(fā)設計的內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC），裝置為有機玻璃制成的圓柱形反應器，總?cè)莘e70 L，有效容積66.4 L，內(nèi)徑300 mm，高1 000 mm，沿柱高設置3 個取樣口。反應器常溫下運行，廢水由底部經(jīng)布水系統(tǒng)進入反應器，出水由頂部溢流堰流出。產(chǎn)氣經(jīng)氣液分離、水封后由濕式氣體流量計計量。

     3.3 分析項目及檢測方法COD 采用重鉻酸鉀氧化法測定；懸浮固體（SS） 采用標準重量法測定；濁度采用HI93703-11 便攜式濁度測定儀測定；pH 采用HI8424pH 計測定。

     4、 結果與討論

     4.1 超濾膜系統(tǒng)2.1.1 對COD 的去除效果馬鈴薯淀粉廢水中含有大量的有機物，廢水中的COD 都在10 g·L-1 以上。采用超濾技術回收馬鈴薯生產(chǎn)廢水中的蛋白后，可大大降低廢水中的有機物的含量。控制操作壓力為0.2 MPa，進水流速為 160 L·h-1 條件下，超濾對廢水COD 的去除效果。 馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝廢水經(jīng)過超濾過濾后，對有機物的去除率在55%以上，為后續(xù)廢水的處理起到了良好的預處理效果。

     4.2 對SS 的去除效果超濾對廢水SS 的去除效果。超濾對于SS 的去除率已經(jīng)達到了99%以上，總體上來講超濾對SS 的去除率效果很好，但是超濾的出水SS 并不是0，而是60～80 mg·L-1 之間。分析認為，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因可能是在超濾的過程中，一些小分子的膠體物質(zhì)透過了超濾膜，由于各種原因，穿透超濾膜的這些小分子物質(zhì)又重新聚合成為大分子物質(zhì)，但是，這種SS 含量進入?yún)捬醴磻鞑粫绊憛捬醴磻鞯墓δ堋?/div>