雙膜法技術(shù)簡(jiǎn)介
來源: 閱讀:3665 更新時(shí)間:2008-12-05 09:37 傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾器是傳統(tǒng)的去除水中懸浮物、膠體的方法,屬于壓力過濾器,他利用容器內(nèi)所裝填的細(xì)石英砂的間隙,通過攔截、沉淀、慣性、擴(kuò)散和水動(dòng)力作用使得在絮凝劑作用下已經(jīng)脫穩(wěn)的懸浮物顆粒在遷移到濾料表面上時(shí),在范德華引力和靜電力以及某些化學(xué)鍵和某些化學(xué)吸附力的作用下,粘附于濾料顆粒表面或?yàn)V料表面上原先粘附的顆粒上。這樣進(jìn)一步降低水的濁度和SDI值,而且水中的有機(jī)物、細(xì)菌乃至病毒等隨著水的濁度降低而部分的被除去。
技術(shù)的日趨成熟和市場(chǎng)的強(qiáng)烈需求使得國(guó)內(nèi)外眾多的產(chǎn)品供應(yīng)商和工程服務(wù)商紛紛把目光瞄準(zhǔn)了中國(guó)市場(chǎng)。膜分離產(chǎn)品最近受到了市場(chǎng)的高度關(guān)注,以超濾膜為核心的超濾技術(shù)是近年來迅速發(fā)展的新技術(shù),屬于膜分離范疇。超濾技術(shù)不但在特殊溶液的分離方面有獨(dú)到的作用,而且在工業(yè)給水方面也用的越來越多。這是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn):
1. 由于超濾反沖洗時(shí)間非常短,其裝置可頻繁反洗,來保持穩(wěn)定的產(chǎn)水,基本不受原水水質(zhì)波動(dòng)的影響;
2. 超濾產(chǎn)水水質(zhì)極為穩(wěn)定,大大提高RO性能;
3. 減少了藥劑添加、排放及其對(duì)環(huán)境造成的影響;
4. 可延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命,降低清洗的頻率;
5. 增大反滲透膜的通透率,降低反滲透裝置的投資費(fèi)用;
6. 可節(jié)省大量的占地面積;
7. 操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低;
8. 非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
9. 超濾裝置采用錯(cuò)流過濾,系統(tǒng)回收率高,能耗低;
10. 在進(jìn)水和透過水之間存在的膜分離層,可以使多介質(zhì)過濾器不能去掉的膠體顆粒、有機(jī)物、細(xì)菌等減少幾個(gè)數(shù)量級(jí),提高了凈化水的質(zhì)量。
雙膜法顧名思義就是運(yùn)用兩種膜的分離特性對(duì)各種污水、中水進(jìn)行處理,以滿足人們的要求。該系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵在于超濾,超濾回收率為95%—97%,超率產(chǎn)水的SDI(污染指數(shù))值約為 1左右,而如果使用傳統(tǒng)的多介質(zhì)過濾, SDI值通常只能達(dá)到3—4。超濾良好的產(chǎn)水水質(zhì)大大改善了下游反滲透的工作情況。原水經(jīng)過反滲透去除98%以上的無機(jī)離子。這個(gè)流程與傳統(tǒng)的“多介質(zhì)過濾+活性炭過濾+陽(yáng)床+陰床+混床”的工藝相比,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積減少了50%;自動(dòng)化程度高,管理簡(jiǎn)便;環(huán)保、安全,避免了酸堿的大量使用和酸堿廢液的排放。是一個(gè)典型的新工藝。這個(gè)技術(shù)在軋鋼廢水、煉油廢水、電廠循環(huán)水、市政污水等的回用方面都建立了一些良好的工程業(yè)績(jī)。例如在海水淡化、純凈水及高純水的制備中,超濾可作為高級(jí)預(yù)處理設(shè)備,確保RO及EDI等設(shè)備的長(zhǎng)期安全連續(xù)運(yùn)行。超濾不能去除低分子量的鹽類,但能有效地去除大部分膠體、大分子化合物、熱原和微生物等分子量為500~500000的溶質(zhì)。超濾分離過程以篩濾機(jī)理為主。通常情況下,可把不同截留分子量的超濾膜看做是不同孔徑的系列篩網(wǎng)。在一定的壓力下(0.1~0.7Mpa)下,他只允許溶劑分子和小于膜孔徑的溶質(zhì)透過,而阻止水中的懸浮物、微粒、膠體、大分子有機(jī)物和細(xì)菌等大于膜孔徑的溶質(zhì)通過,以完成溶液的分離、凈化、分級(jí)及濃縮的過程。