工程說明

該項目處置的污泥為寧波麗陽化纖有限公司的產(chǎn)品（主要為丙烯晴）的下腳污泥，該污泥因含丙烯晴故屬于有毒有害污泥。

我司經(jīng)營班子采用了以下工藝及裝置來處理該污泥：

·由車間產(chǎn)出的勁一次無濾的污泥（含水分81.5%），首選進入一臺小型槳葉式干燥機將其干化為含水30~40%的干化污泥。干化污泥的熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，為此，設(shè)置了一臺導(dǎo)熱油爐。

·由于含水30~40%的干化污泥低位熱值只有2080~1700kcal/kg，單靠污泥本身的熱量無法使焚燒爐出口煙氣溫度≥1100℃的規(guī)定，所以必須加入輔助燃料（本項目采用0#輕柴油）。

·該項目采用了一臺回轉(zhuǎn)窯來焚燒污泥并在回轉(zhuǎn)窯出口緊密設(shè)置了一座二燃室。通過回轉(zhuǎn)窯的欠氧焚燒進行一次燃燒和對部分被焚燒物的熱裂解；從回轉(zhuǎn)窯進入二燃室內(nèi)的煙氣被輕油燃燒器燃油氣體、繼續(xù)加熱升溫的同時，又被設(shè)于二燃室的二次風(fēng)激烈攪動和及時補充焚燒所需的空氣，最終實現(xiàn)了煙氣溫度≥1100℃下停留 ≥2秒（行程）的除害目的。

·煙氣由二燃室引入導(dǎo)熱油鍋爐，溫度由≥1100℃被降至＞500℃，與此同時，導(dǎo)熱油從~170℃被加熱至~190℃后，被引至干燥機干化污泥，從干燥機出口的導(dǎo)熱油溫度~170℃，經(jīng)過凈化處理后重新引入導(dǎo)熱油鍋爐加熱作為熱載體，循環(huán)使用。

·從導(dǎo)熱油出口的≥500℃煙氣被引入一臺急冷脫酸塔，噴入稀釋的Na（OH）2在使煙氣降溫的同時也完成了對煙氣的脫酸處理。

·最后，煙氣被脫酸降溫至~150℃后再進入一臺布袋除塵器，由布袋除塵器出口的煙氣已達到GB18484《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，實現(xiàn)了達標(biāo)排放。                     

工程圖片