鑄造煙氣污染物的來源

目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄.冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴身進入模具壓鑄成型,模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻.熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型,預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱.在壓鑄生產(chǎn)的過程中,會產(chǎn)生煙氣,熱量,粉塵等,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時還可能含有有害物質(zhì),這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染.

煙氣的成分及特點

根據(jù)歪保部門的規(guī)定,工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為,含果粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類.本項目熔鋁壓鑄機在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生有含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物和廢氣,顆粒毒藥廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物,如:Mg,Zn,Ca,Al,Fe,Na,K的氣閥經(jīng)物和氯化物,還有大量碳?；曳鄣?以上構(gòu)成了工藝燈浴;少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的CO,CO2,NOX,SO2,碳氫化合物以及易揮發(fā)的金屬氧化物等等.

根據(jù)有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)和廠方提供的數(shù)據(jù),結(jié)合煙氣的特點,本項目處理工藝需綜合考慮氣態(tài)污染物廢氣和顆粒物廢氣的治理.

壓鑄油煙廢氣處理設(shè)備原理

金科FOM-EP型油煙凈化設(shè)備設(shè)計輕巧，比市面上其他系統(tǒng)更方便移除替換。而且還可以避免價格不菲的濾材更換，只需要進行簡單的清洗。系統(tǒng)采用兩級靜電技術(shù)，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對顆粒荷電，然后通過靜電場將顆粒從空氣中分離，于收塵極板將亞微米級污染顆粒進行捕集清除，確保設(shè)備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時省去昂貴的濾材替換費用。油煙廢氣在風(fēng)機的作用下被吸入到凈化系統(tǒng)內(nèi)，70%油煙煙塵（5微米以上的顆粒）被初級過濾器攔截下來，后經(jīng)過二級均風(fēng)導(dǎo)流過濾器再凈化1-3微米的油煙煙塵，經(jīng)過機械過濾后，0.3um以下顆粒從高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，陰極發(fā)生電暈放電，氣體被電離，帶負電的氣體離子在電場力的作用下向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，得到凈化的氣體排出凈化器外。