噴漆房在噴漆過(guò)程中產(chǎn)生大量廢氣，廢氣主要成分是漆霧顆粒和VOCs，廢氣飄散到整個(gè)車間，造成車間空氣質(zhì)量差，工作環(huán)境惡劣，影響車間員工的身體健康。噴漆房廢氣處理推薦采用活性炭吸附脫附+C0系統(tǒng)進(jìn)行處理后再由煙囪排出，該方案可以達(dá)到98%以上的處理效果，當(dāng)然還要按實(shí)際需求定制并購(gòu)買合適的風(fēng)量。當(dāng)廢氣進(jìn)入吸附箱后，進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，該表面就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。該吸附能力，使廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離凈化，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力?。幻摳匠鰜?lái)的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒，由于催化劑的作用，燃燒過(guò)程低溫，快速，無(wú)焰，廢氣因而得到凈化，燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收循環(huán)使用，再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過(guò)程。

該處理方法具體流程包括預(yù)處理，吸附，脫附-催化燃燒三個(gè)過(guò)程，采用貴金屬催化劑，起燃溫度低，氧化反應(yīng)充分催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化，可提供催化燃燒技術(shù)方案。廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的換熱升高，溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和CO2，并放出大量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣，可提供催化燃燒技術(shù)方案。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的氧化，因此，操作簡(jiǎn)便，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。