在本次的設(shè)計中工藝流程是先脫硝再脫硫，是對燃燒后的煙氣進(jìn)行的處理過程，脫硝裝置采用低粉塵布置。脫硝采用選擇性催化還原（scr）法，脫硫采用的是濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫法。
一、低粉塵布置的scr工藝特點 
（1）優(yōu)點 
1）鍋爐煙氣經(jīng)過靜電除塵器之后，粉塵濃度下降，可以延長催化劑的使用壽命； 
2）與鍋爐本體獨立，不影響鍋爐的正常運行；3）氨的泄漏量小于高溫布置方式的泄漏量。（2）缺點 
1）與高粉塵布置一樣，煙氣中含有大量的so2，催化劑可以是部分so2 
氧化，生成so2，并可能與泄露的氨生成腐蝕性很強的---銨（或者硫---銨）； 
2）由于煙氣溫度較低（約為160℃），可供選擇的催化劑的種類較少；3）國內(nèi)沒有運用經(jīng)驗，國外可供參考的工程實例也較少。 
二、濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝特點 
（1）優(yōu)點 
1）脫硫效率高。 
2）?用于大容量機組，且可多臺機組配備一套脫硫裝置。3）技術(shù)成熟，運行可靠性好。4）對煤種變化的適應(yīng)性強。5）吸收劑資源豐富，價格便宜。6）脫硫副產(chǎn)品便于綜合利用。（2）缺點 
1）石灰漿制備要求高，流程復(fù)雜。2）設(shè)備易結(jié)垢、堵塞。3）脫硫劑的利用率偏低，增加了脫硫劑和脫硫產(chǎn)物的處理費用。 
三、scr脫硝工藝特點 
（1）優(yōu)點 
1）使用催化劑，反應(yīng)溫度低2）凈化率高，脫nox效率可達(dá)85%；3）工藝設(shè)備緊湊，運行可靠；4）還原后的氨氣放空，無二次污染；（2）缺點 
1）煙氣成分復(fù)雜，某些污染物可使催化劑中毒；2）高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面，使其活性下降；3）系統(tǒng)中存在一些未反應(yīng)的nh3和煙氣的so2作用，生成易腐蝕和堵塞設(shè)備的（nh4）2so4和nh4hso4，會降低氨的利用率，同時加劇空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。