維修新鄉(xiāng)造紙廢水處理裝置
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人氣：1759 發(fā)布時(shí)間：2018-09-19 16:09 關(guān)鍵詞：新鄉(xiāng)造紙廢水處理設(shè)備 新鄉(xiāng)造紙廢水處理廠家 新鄉(xiāng)造紙廢水處理價(jià)格 產(chǎn)品型號：lytt 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：69800 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
生物酶處理有機(jī)物的機(jī)理是先通過酶反應(yīng)形成游離基LYHLYHwefa，然后游離基發(fā)生化學(xué)聚合反應(yīng)生成高分子化合物沉淀。與其他微生物處理相比，酶處理法具有催化效能高、反應(yīng)條件溫和、對廢水質(zhì)量及設(shè)備情況要求較低，反應(yīng)速度快，對溫度、濃度和有毒物質(zhì)適應(yīng)范圍廣，可以重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。李海英等進(jìn)行了固定化微生物處理造紙漂白廢水的研究，結(jié)果表明：固定化細(xì)胞的酶活性及AOX去除率均高于自由菌液，對溫度和pH的適應(yīng)范圍較寬。在對造紙漂白廢水為期1個(gè)月的連續(xù)處理試驗(yàn)表明，在停留時(shí)間為2.4h時(shí)，其去除率可穩(wěn)定在65%81%。喬慶霞等進(jìn)行了選育優(yōu)勢菌處理含氯漂白廢水的研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，優(yōu)勢菌在漂白中段水相對濃度為50%、pH為7.0、菌液量為2mL時(shí)，對廢水中有機(jī)氯化物和COD的綜合處理效果較好。
2.2.4電子束法
電子束法依賴高能電子束對水的輻射作用，產(chǎn)生活性自由基，通過這些活性自由基與水中有機(jī)物的作用，達(dá)到去除水中有機(jī)物的目的。高能電子束對細(xì)菌和病毒有較好的殺滅作用，而且電子束不生成副產(chǎn)物，沒有二次污染物，本身工藝清潔，是較先進(jìn)的污染處理技術(shù)。吳利華對堿法草漿中段廢水進(jìn)行電子束輻照的試驗(yàn)。研究結(jié)果表明，電子束輻照可降解廢水中未被生物降解的有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到較好的效果。值得注意的是，電子束輻照可降解生化處理難以降解的污染物。因此，如果輻照技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合，找出條件，利用生化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)易行和輻照技術(shù)的快速，可大大降解各類不同性質(zhì)的污染物，各盡所能，可得到理想的處理效果。
2.2.5電化學(xué)法
電化學(xué)法是通過電極反應(yīng)來產(chǎn)生活性很強(qiáng)的新生態(tài)自由基，廢水中的發(fā)色有機(jī)物在這些自由基的作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，降解為無色的小分子物質(zhì)或者形成絮凝體沉淀下來，處理后水的色度和COD都得到了降低。人們對電化學(xué)法進(jìn)行了改進(jìn)，在電化學(xué)反應(yīng)器中使用金屬鋁或鐵作為陽極，電解時(shí)產(chǎn)生的Al3+（Fe2+）水解生成鋁（鐵）的氫氧化物等具有混凝劑作用的物質(zhì)。與混凝法投入的鋁（鐵）無機(jī)鹽相比，它具有更高的活性，更強(qiáng)的絮凝作用，使中段廢水中的有機(jī)懸浮物及膠體粒子凝聚，形成絮體。陰極上生成的氫氣以微細(xì)氣泡的形式排出，與絮體黏附一起，上浮到水面而被分離，這種方法被稱為電絮凝法。孫金勇等采用電絮凝法處理廢紙脫墨廢水，探討了電極材料、電流密度、極板間距、體系的pH、電解時(shí)間等對廢水處理的影響。結(jié)果表明，用鋁為電極材料，在電流密度1.7A/dm3。極板間距10mm、體系pH56.5和電解時(shí)間20min的條件下，可獲得良好的處理效果，廢水的濁度去除率和COD去除率分別可達(dá)95%和60%。景峰等將電化學(xué)法和凝聚沉淀法聯(lián)合應(yīng)用處理造紙廢水，使造紙廢水COD去除率達(dá)到55%70%，色度去除率達(dá)90%95%。
2.2.6物理法
物理法即采用各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)、斜形篩、格柵等預(yù)處理中段水，主要阻截濾出水中較大的廢紙漿纖維，回用于生產(chǎn)普通板紙或油氈原紙。廢紙漿纖維摻加量一般在10%15%，回收利用可得到一定的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，微濾與振動(dòng)篩技術(shù)作為一種簡單的機(jī)械過濾方法，也逐漸被應(yīng)用到中段污水的預(yù)處理中去。它適用于把廢水中存在的微小懸浮物質(zhì)、有機(jī)物殘?jiān)捌渌麘腋」腆w分離出來，大大降低了后處理負(fù)荷，且處理水量大，管理方便，回收廢紙漿品質(zhì)好，成為造紙中段水預(yù)處理中是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。
2.2.7綜合法
以上介紹了造紙中段水處理的一些方法，實(shí)際上，這些方法大都是綜合應(yīng)用的。每種方法都有自身的優(yōu)點(diǎn)和不足，單一使用某種方法進(jìn)行廢水處理，不僅成本高，處理后的廢水也難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，常將它們結(jié)合起來使用，尋找適合不同水質(zhì)的搭配方式，使流程簡化。韓彪[利用水解—好氧工藝處理廣西某制漿造紙廠產(chǎn)生的中段廢水，經(jīng)現(xiàn)場采樣監(jiān)測，處理后出水水質(zhì)良好，COD去除率達(dá)98%以上。其出水多次監(jiān)測的平均值如表2。
簡景華等采用SBR—物化法處理造紙中段水，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，治理費(fèi)用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
2.3白水的處理與回用
2.3.1氣浮法
氣浮法是白水處理中較常用的方法。白水中所含的物質(zhì)為短纖維、填料、膠狀物以及溶解物，它經(jīng)過調(diào)節(jié)后在氣浮池內(nèi)與減壓后的溶氣水混合，進(jìn)行氣浮操作過程。完成分離后，清水入清水池供紙機(jī)回用，短纖維進(jìn)入漿池供造紙機(jī)回用。氣浮法在我國造紙企業(yè)中有較廣的應(yīng)用。牡丹江恒豐紙業(yè)集團(tuán)使用氣浮法使纖維、填料與水分離，得到較為滿意的效果，處理后的水全部回用[22]。
山東臨清銀河紙業(yè)集團(tuán)應(yīng)用超效淺層氣浮技術(shù)回收紙機(jī)白水，SS去除率達(dá)到94%，COD降至200mg/L以下，出水清澈透明，處理成本僅為0.18元/m3[23]。
2.3.2絮凝法
絮凝法在造紙白水處理中也有應(yīng)用，其原理上面已經(jīng)介紹，不再鰲述。張光華等[24]利用淀粉陽離子改性絮凝劑處理白水，取得了滿意的效果。劉全校等[25]對PEO/PFR雙元絮凝系統(tǒng)和陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺對造紙白水的絮凝效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明PEO/PFR雙元絮凝系統(tǒng)具有很好的絮凝作用。魯秀國等[26]對HBD-1型絮凝劑處理造紙白水進(jìn)行了研究，COD去除率達(dá)98%，利用這種絮凝劑處理白水操作方法簡單、周期短、處理結(jié)果穩(wěn)定。
2.3.3過濾法
應(yīng)用于白水處理的過濾法常見的有兩種：真空過濾法和微濾法。真空過濾法具有過濾速度快、處理量大、工藝過程穩(wěn)定、占地面積小、基建費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，處理后的白水可直接用于造紙過程。近年來國內(nèi)的一些大型造紙企業(yè)大力推廣真空過濾機(jī)用于白水處理，使得白水的處理與循環(huán)回用的程度大大提高。
微濾法采用的過濾介質(zhì)為不銹鋼絲網(wǎng)或化纖網(wǎng)，其過濾孔徑的大小可根據(jù)用戶的廢水種類、濃度等的不同而隨意選擇，小孔徑當(dāng)量可小于20um。其優(yōu)點(diǎn)更在于工藝簡單、占地少、投資??；過濾能力大、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、操作極其簡便。溫州打字蠟紙廠采用微濾法處理造紙白水，回收纖維，并將處理后的白水回用，微濾機(jī)每年可帶來經(jīng)濟(jì)效益26萬元[27]。
2.2.4膜分離法
膜分離技術(shù)處理造紙白水，可以較徹底去除造紙白水中的金屬離子和溶解性無機(jī)鹽物質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)造紙零排放目標(biāo)的有效措施之一。膜分離方法處理造紙白水的分析結(jié)果表明：TOC、COD的去除率分別達(dá)到78%96%、88%94%，而電導(dǎo)率的下降率達(dá)95%97%[28]。然而，膜分離法處理水量能力不大、費(fèi)用較高，在用于造紙白水處理方面還處于實(shí)驗(yàn)室的研究階段，距離實(shí)際生產(chǎn)還有很長的路要走。
3結(jié)語
隨著科技的不斷進(jìn)展，制漿造紙廢水處理和資源化技術(shù)日新月異。傳統(tǒng)的廢水處理回用技術(shù)不斷被革新和發(fā)展，同時(shí)，出現(xiàn)了許多更新的、更先進(jìn)的技術(shù)。對于黑液的處理，堿回收仍是經(jīng)濟(jì)、有效的途徑。但堿回收設(shè)備需要較高的投資，每萬噸漿投資約800010000元，低生產(chǎn)規(guī)模要求日產(chǎn)50t漿以上，因此目前堿回收法主要用于大型造紙廠。對中小型造紙廠來說，可以考慮采用酸析法處理黑液，而新興的煙道氣酸析法可以達(dá)到以廢制廢的效果，是一種更好的選擇；利用礦渣混凝劑處理黑液也可達(dá)到較好的效果，且處理費(fèi)用較低；將黑液用于生產(chǎn)固硫助燃劑則使黑液得到了資源化利用。中段水的處理比較可靠的技術(shù)是兩級生物處理法，將物化法和生物法聯(lián)合使用也對COD有較好的處理效果；光催化氧化法和生物法聯(lián)用對中段水有很好的脫色效果。白水的處理和回用工藝現(xiàn)在已較為成熟，氣浮法是目前采用得較多的技術(shù)，白水處理后回用，且可回收白水中的細(xì)小纖維。膜分離法對白水處理效果較好，但處理費(fèi)用較高，是未來發(fā)展的方向，需要進(jìn)一步深入研究。
造紙廢水的處理方法很多，但每種方法和工藝都有適用條件，各有其優(yōu)點(diǎn)和不足。即使是非常先進(jìn)的處理方法，也不可能獨(dú)立完成處理任務(wù)。往往需要把幾種方法組成一個(gè)處理系統(tǒng)，才能完成所要求的處理功效。一般來說，廢水中的污染物是多種多樣的，也有各自的處理方法，可根據(jù)不同水質(zhì)，并結(jié)合企業(yè)自身情況，選擇合適的廢水處理系統(tǒng)。
應(yīng)當(dāng)從新的角度認(rèn)識廢水。廢水和資源是對立統(tǒng)一的，廢水可以被認(rèn)為是有待于開發(fā)的資源，只要技術(shù)過關(guān)、措施得當(dāng)，廢水完全可以轉(zhuǎn)化為資源。從這個(gè)角度說，紙漿造紙廠的“零排放”是終可以達(dá)到的。用新的思路考慮處理污水的方法，對未來水污染問題的解決將是有利的
2.2.4電子束法
電子束法依賴高能電子束對水的輻射作用，產(chǎn)生活性自由基，通過這些活性自由基與水中有機(jī)物的作用，達(dá)到去除水中有機(jī)物的目的。高能電子束對細(xì)菌和病毒有較好的殺滅作用，而且電子束不生成副產(chǎn)物，沒有二次污染物，本身工藝清潔，是較先進(jìn)的污染處理技術(shù)。吳利華對堿法草漿中段廢水進(jìn)行電子束輻照的試驗(yàn)。研究結(jié)果表明，電子束輻照可降解廢水中未被生物降解的有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到較好的效果。值得注意的是，電子束輻照可降解生化處理難以降解的污染物。因此，如果輻照技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合，找出條件，利用生化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)易行和輻照技術(shù)的快速，可大大降解各類不同性質(zhì)的污染物，各盡所能，可得到理想的處理效果。
2.2.5電化學(xué)法
電化學(xué)法是通過電極反應(yīng)來產(chǎn)生活性很強(qiáng)的新生態(tài)自由基，廢水中的發(fā)色有機(jī)物在這些自由基的作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，降解為無色的小分子物質(zhì)或者形成絮凝體沉淀下來，處理后水的色度和COD都得到了降低。人們對電化學(xué)法進(jìn)行了改進(jìn)，在電化學(xué)反應(yīng)器中使用金屬鋁或鐵作為陽極，電解時(shí)產(chǎn)生的Al3+（Fe2+）水解生成鋁（鐵）的氫氧化物等具有混凝劑作用的物質(zhì)。與混凝法投入的鋁（鐵）無機(jī)鹽相比，它具有更高的活性，更強(qiáng)的絮凝作用，使中段廢水中的有機(jī)懸浮物及膠體粒子凝聚，形成絮體。陰極上生成的氫氣以微細(xì)氣泡的形式排出，與絮體黏附一起，上浮到水面而被分離，這種方法被稱為電絮凝法。孫金勇等采用電絮凝法處理廢紙脫墨廢水，探討了電極材料、電流密度、極板間距、體系的pH、電解時(shí)間等對廢水處理的影響。結(jié)果表明，用鋁為電極材料，在電流密度1.7A/dm3。極板間距10mm、體系pH56.5和電解時(shí)間20min的條件下，可獲得良好的處理效果，廢水的濁度去除率和COD去除率分別可達(dá)95%和60%。景峰等將電化學(xué)法和凝聚沉淀法聯(lián)合應(yīng)用處理造紙廢水，使造紙廢水COD去除率達(dá)到55%70%，色度去除率達(dá)90%95%。
2.2.6物理法
物理法即采用各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)、斜形篩、格柵等預(yù)處理中段水，主要阻截濾出水中較大的廢紙漿纖維，回用于生產(chǎn)普通板紙或油氈原紙。廢紙漿纖維摻加量一般在10%15%，回收利用可得到一定的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，微濾與振動(dòng)篩技術(shù)作為一種簡單的機(jī)械過濾方法，也逐漸被應(yīng)用到中段污水的預(yù)處理中去。它適用于把廢水中存在的微小懸浮物質(zhì)、有機(jī)物殘?jiān)捌渌麘腋」腆w分離出來，大大降低了后處理負(fù)荷，且處理水量大，管理方便，回收廢紙漿品質(zhì)好，成為造紙中段水預(yù)處理中是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。
2.2.7綜合法
以上介紹了造紙中段水處理的一些方法，實(shí)際上，這些方法大都是綜合應(yīng)用的。每種方法都有自身的優(yōu)點(diǎn)和不足，單一使用某種方法進(jìn)行廢水處理，不僅成本高，處理后的廢水也難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，常將它們結(jié)合起來使用，尋找適合不同水質(zhì)的搭配方式，使流程簡化。韓彪[利用水解—好氧工藝處理廣西某制漿造紙廠產(chǎn)生的中段廢水，經(jīng)現(xiàn)場采樣監(jiān)測，處理后出水水質(zhì)良好，COD去除率達(dá)98%以上。其出水多次監(jiān)測的平均值如表2。
簡景華等采用SBR—物化法處理造紙中段水，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，治理費(fèi)用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
2.3白水的處理與回用
2.3.1氣浮法
氣浮法是白水處理中較常用的方法。白水中所含的物質(zhì)為短纖維、填料、膠狀物以及溶解物，它經(jīng)過調(diào)節(jié)后在氣浮池內(nèi)與減壓后的溶氣水混合，進(jìn)行氣浮操作過程。完成分離后，清水入清水池供紙機(jī)回用，短纖維進(jìn)入漿池供造紙機(jī)回用。氣浮法在我國造紙企業(yè)中有較廣的應(yīng)用。牡丹江恒豐紙業(yè)集團(tuán)使用氣浮法使纖維、填料與水分離，得到較為滿意的效果，處理后的水全部回用[22]。
山東臨清銀河紙業(yè)集團(tuán)應(yīng)用超效淺層氣浮技術(shù)回收紙機(jī)白水，SS去除率達(dá)到94%，COD降至200mg/L以下，出水清澈透明，處理成本僅為0.18元/m3[23]。
2.3.2絮凝法
絮凝法在造紙白水處理中也有應(yīng)用，其原理上面已經(jīng)介紹，不再鰲述。張光華等[24]利用淀粉陽離子改性絮凝劑處理白水，取得了滿意的效果。劉全校等[25]對PEO/PFR雙元絮凝系統(tǒng)和陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺對造紙白水的絮凝效果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明PEO/PFR雙元絮凝系統(tǒng)具有很好的絮凝作用。魯秀國等[26]對HBD-1型絮凝劑處理造紙白水進(jìn)行了研究，COD去除率達(dá)98%，利用這種絮凝劑處理白水操作方法簡單、周期短、處理結(jié)果穩(wěn)定。
2.3.3過濾法
應(yīng)用于白水處理的過濾法常見的有兩種：真空過濾法和微濾法。真空過濾法具有過濾速度快、處理量大、工藝過程穩(wěn)定、占地面積小、基建費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，處理后的白水可直接用于造紙過程。近年來國內(nèi)的一些大型造紙企業(yè)大力推廣真空過濾機(jī)用于白水處理，使得白水的處理與循環(huán)回用的程度大大提高。
微濾法采用的過濾介質(zhì)為不銹鋼絲網(wǎng)或化纖網(wǎng)，其過濾孔徑的大小可根據(jù)用戶的廢水種類、濃度等的不同而隨意選擇，小孔徑當(dāng)量可小于20um。其優(yōu)點(diǎn)更在于工藝簡單、占地少、投資??；過濾能力大、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、操作極其簡便。溫州打字蠟紙廠采用微濾法處理造紙白水，回收纖維，并將處理后的白水回用，微濾機(jī)每年可帶來經(jīng)濟(jì)效益26萬元[27]。
2.2.4膜分離法
膜分離技術(shù)處理造紙白水，可以較徹底去除造紙白水中的金屬離子和溶解性無機(jī)鹽物質(zhì)，是實(shí)現(xiàn)造紙零排放目標(biāo)的有效措施之一。膜分離方法處理造紙白水的分析結(jié)果表明：TOC、COD的去除率分別達(dá)到78%96%、88%94%，而電導(dǎo)率的下降率達(dá)95%97%[28]。然而，膜分離法處理水量能力不大、費(fèi)用較高，在用于造紙白水處理方面還處于實(shí)驗(yàn)室的研究階段，距離實(shí)際生產(chǎn)還有很長的路要走。
3結(jié)語
隨著科技的不斷進(jìn)展，制漿造紙廢水處理和資源化技術(shù)日新月異。傳統(tǒng)的廢水處理回用技術(shù)不斷被革新和發(fā)展，同時(shí)，出現(xiàn)了許多更新的、更先進(jìn)的技術(shù)。對于黑液的處理，堿回收仍是經(jīng)濟(jì)、有效的途徑。但堿回收設(shè)備需要較高的投資，每萬噸漿投資約800010000元，低生產(chǎn)規(guī)模要求日產(chǎn)50t漿以上，因此目前堿回收法主要用于大型造紙廠。對中小型造紙廠來說，可以考慮采用酸析法處理黑液，而新興的煙道氣酸析法可以達(dá)到以廢制廢的效果，是一種更好的選擇；利用礦渣混凝劑處理黑液也可達(dá)到較好的效果，且處理費(fèi)用較低；將黑液用于生產(chǎn)固硫助燃劑則使黑液得到了資源化利用。中段水的處理比較可靠的技術(shù)是兩級生物處理法，將物化法和生物法聯(lián)合使用也對COD有較好的處理效果；光催化氧化法和生物法聯(lián)用對中段水有很好的脫色效果。白水的處理和回用工藝現(xiàn)在已較為成熟，氣浮法是目前采用得較多的技術(shù)，白水處理后回用，且可回收白水中的細(xì)小纖維。膜分離法對白水處理效果較好，但處理費(fèi)用較高，是未來發(fā)展的方向，需要進(jìn)一步深入研究。
造紙廢水的處理方法很多，但每種方法和工藝都有適用條件，各有其優(yōu)點(diǎn)和不足。即使是非常先進(jìn)的處理方法，也不可能獨(dú)立完成處理任務(wù)。往往需要把幾種方法組成一個(gè)處理系統(tǒng)，才能完成所要求的處理功效。一般來說，廢水中的污染物是多種多樣的，也有各自的處理方法，可根據(jù)不同水質(zhì)，并結(jié)合企業(yè)自身情況，選擇合適的廢水處理系統(tǒng)。
應(yīng)當(dāng)從新的角度認(rèn)識廢水。廢水和資源是對立統(tǒng)一的，廢水可以被認(rèn)為是有待于開發(fā)的資源，只要技術(shù)過關(guān)、措施得當(dāng)，廢水完全可以轉(zhuǎn)化為資源。從這個(gè)角度說，紙漿造紙廠的“零排放”是終可以達(dá)到的。用新的思路考慮處理污水的方法，對未來水污染問題的解決將是有利的
