河北布袋除塵器高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器天意德環(huán)保
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人氣：3018 發(fā)布時(shí)間：2018-05-16 11:36 關(guān)鍵詞：脈沖布袋除塵器 布袋除塵設(shè)備 布袋除塵器廠家 產(chǎn)品型號：齊全 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：定制 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
我國高爐煤氣干法布袋除塵技術(shù)的發(fā)展，歷經(jīng)二十余年。七十年代為配合小高爐技術(shù)改造，提高風(fēng)溫等開發(fā)干式布袋除塵，形成了小高爐采用球式熱風(fēng)爐、布袋除塵器成功的生產(chǎn)流程，乃至100m3及其以下高爐廣泛推廣應(yīng)用，顯示出它的優(yōu)越性，產(chǎn)生良好影響。
高爐煤氣布袋除塵，是在高溫條件下進(jìn)行煤氣凈化的技術(shù)，因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大壓力和很高溫度的物理能，所以對于大型高爐煤氣來說，采用布袋除塵系統(tǒng)，其所獲得的效果就更好，目前，高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電（TRT裝置）是煉鐵節(jié)能的主要技術(shù)措施之一。根據(jù)日本小倉2#（1800M3）高爐改用布袋除塵技術(shù)的資料，高爐在同一操作條件下，TRT入口處煤氣溫度由46℃提高到100℃，煤氣壓力由14.2Kpa(1.42Kg/cm2)提高到17.05Kpa(1.71Kg/cm2),其發(fā)電裝置出力由4108KW提高到5813KW的良好效果。同時(shí)原來用濕法除塵的（RSW）電力消耗由460KW降低為90KW，凈煤氣含塵量達(dá)到5mg/m3以下。
目前干法布袋除塵以它特有的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)已成為我國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術(shù)主流，新建的100至1500m3級的高爐建設(shè)中均采用了布袋干法除塵工藝流程。大型高爐也有多座。由于其除塵工藝系統(tǒng)已逐趨完善，裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益強(qiáng)化，煤氣量的增加，同時(shí)國家對環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng)，全國人民環(huán)保意識(shí)的提高，特別是針對我國現(xiàn)有水利資源嚴(yán)重缺乏的現(xiàn)狀，因此在大中型高爐上推廣干法除塵是必然趨勢。
高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器是由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。
當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，最后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的過程，此過程結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開啟，除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài)，同時(shí)下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰過程，上述過程中各個(gè)閥門的開啟與關(guān)閉，單箱體對粉塵濃度的測試，都由PLC系統(tǒng)控制，這樣周而復(fù)始的工作，荒煤氣得到凈化。
