在全世界的眾多不同行業(yè)中，堆積制造技術每天都有新的進展，涉及的領域眾多，被貼上了顛覆性技術的標簽。因此，許多公司都在積極開發(fā)自己的打印設備以期占據領先優(yōu)勢。

金屬3D打印通常采用兩種主要技術，一種是高溫激光噴射；另一種是粘結劑噴射打印。它們通過沉積陶瓷或金屬而制造也相當復雜的部件，優(yōu)點是縮短了原型開發(fā)的時間和最終部件制造的時間。

對3D打印部件來說，有許多方案可供選擇，其中有一部分工藝，對腔體內氣氛的控制至關重要，通常將氫氣、氮氣、氬氣，作為保護氣體，應用于整個3D打印設備的腔體內。第一個過程要求印刷室用所有氧氣吸塵在除去氧氣后，然后將氬氣回填或釋放回室中以將氧氣減少至500ppm或更低。氧氣分析儀（0-1000ppm氧氣范圍）在印刷室內有一個傳感器，在機器運行時監(jiān)測氧氣。

堆積制造能夠定制材料性能、縮短制造周期、提高部件復雜性，在測量上更需要專業(yè)的分析儀表，武漢華敏全新打造的3D打印設備的微量氧分析儀，可針對保護氣體段進行微量氧的精密監(jiān)測，分析儀采用氧化鋯氧傳感器，可耐700高溫，直插式、擴散式、流通式檢測方式任意搭配，PPM級氧含量測量精準到位。