天潔立窯玻纖布袋式除塵器
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人氣：6132 發(fā)布時間：2016-09-08 11:57 關(guān)鍵詞：濰坊除塵器 立窯玻纖布袋式除塵器 長袋低壓脈沖除塵器 產(chǎn)品型號：TJJH 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價格：10000 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
一、產(chǎn)品概述
LFEF（Ⅲ）型立窯玻纖袋式除塵器是國家建材局水泥研究設(shè)計院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，榮獲1997年度部級科技進(jìn)步獎，并被國家科委列入1997年度“國家級新產(chǎn)品”，1993年高新技術(shù)精選項目，1994年度被國環(huán)保局列為最佳實用技術(shù)。該機(jī)采用微機(jī)控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(＜50mg/mn3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)
該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
三、工作原理
(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2) 清灰及自動控制: 除塵器進(jìn)行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
四、溫度控制
立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施；
。ㄒ唬┐龎m器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露
（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
LFEF（Ⅲ）型立窯玻纖袋式除塵器是國家建材局水泥研究設(shè)計院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，榮獲1997年度部級科技進(jìn)步獎，并被國家科委列入1997年度“國家級新產(chǎn)品”，1993年高新技術(shù)精選項目，1994年度被國環(huán)保局列為最佳實用技術(shù)。該機(jī)采用微機(jī)控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(＜50mg/mn3)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)
該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
三、工作原理
(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2) 清灰及自動控制: 除塵器進(jìn)行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外，還設(shè)置有手動控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
四、溫度控制
立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施；
。ㄒ唬┐龎m器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露
（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
