現(xiàn)有廢氣情況：現(xiàn)廢氣已經(jīng)通過(guò)收集，目前廢氣成份是以噴漆產(chǎn)生的有機(jī)廢氣為主，離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為4X15000m3/h。

工藝選擇：根據(jù)此項(xiàng)目的廢氣排放情況及種類，我公司根據(jù)成功案例以及此類廢氣治理的經(jīng)驗(yàn)為其設(shè)計(jì)一套成熟有效，運(yùn)行成本低的廢氣處理工藝可以達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)無(wú)異味排放。

工藝確定：為了保證項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性，我公司將噴漆房的四條排放管道集中到一起，然后通過(guò)廢氣凈化塔凈化漆霧顆粒，再經(jīng)過(guò)光氧化廢氣凈化設(shè)備除去有機(jī)氣體，然后通過(guò)15米煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。

采用的光氧化廢氣凈化設(shè)備介紹：（一重破壞、分解，三重催化氧化）：

破壞

1.采用超強(qiáng)UV電磁輻射和穿透力、微波催化燃燒功能對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射和破壞，使所有有機(jī)物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。
 

2.采用高能C波段（僅次于切割不銹鋼的激光，強(qiáng)于氬弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度）在設(shè)備內(nèi)，強(qiáng)裂解惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。

催化氧化

1.在分解過(guò)程中生產(chǎn)大量的羥基自由基進(jìn)行廢氣強(qiáng)催化氧化, 羥基自由基（·OH）因其有極高的氧化電位（2.80EV），其氧化能力極強(qiáng)，與大多數(shù)有機(jī)污染物都可以發(fā)生快速的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，無(wú)選擇性地把有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無(wú)二次污染。

2.在分解過(guò)程中產(chǎn)生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有極強(qiáng)的清除效果。O3也為強(qiáng)催化氧化劑進(jìn)行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅菌的目的。

3.采用27種催化劑涂層，增強(qiáng)-C波段激光的能力，同時(shí)起到一個(gè)強(qiáng)的催化氧化反應(yīng)，通過(guò)兩重破壞、分解，三重催化氧化將廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樗岸趸嫉龋涑魖ui高可達(dá)99%以上，凈化、脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）。