TQMM煤磨防爆布袋除塵器結構工作原理：

TQMM系列煤磨防爆布袋除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

1、過濾原理

含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中部箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

2、清灰原理

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以JI短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至一次清灰開始為一個清灰周期。

3、粉塵收集

經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

4、防爆裝置的工作原理

磨機排出的尾氣中主要的污染物是顆粒JI細的煤粉，當遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混和物的閃點時，會使氣體發(fā)生BAO炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關閉的，并通過杠桿原理使閥板以一定的作用力壓緊在防爆閥的門框上，使防爆閥在正常工作時具有良好的鎖風效果。當BAO炸發(fā)生時除塵器內(nèi)的氣壓急驟升高，使閥板獲得一個向外的推力，當該推力矩克服重錘的重力矩時，打開閥門將BAO炸的氣體排出箱體，從而保護除塵器、周圍設施及人員的AN全。

TQMM煤磨防爆布袋除塵器產(chǎn)品特點：

1、適應高濃度除塵。入口濃度可達1000g/Nm3也無需設置如旋風除塵器等一JI除塵器設備，可直接作為終端處理除塵設備。

2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

4、設備采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等。

5、電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。

6、煤磨防爆布袋除塵器DU特的防爆裝置有XIAO解除除塵介質(zhì)BAO炸所帶來的AN全隱患。

煤磨防爆袋式除塵器的結構型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。