伊美帶式壓濾機(jī)
人氣:4219 發(fā)布時(shí)間:2015-07-10 16:05 關(guān)鍵詞:污水處理設(shè)備 固液分離設(shè)備壓濾機(jī) 產(chǎn)品型號(hào):YM 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 產(chǎn)品價(jià)格:21000 |
YMYL系列帶式壓濾機(jī)是核工公司吸收、消化國(guó)內(nèi)外最新污泥脫水技術(shù)、經(jīng)反復(fù)研究實(shí)踐改進(jìn)而成的一種新型脫水設(shè)備其主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。適用范圍非常廣泛。
一.工作原理:
高效絮凝對(duì)污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理,利用重力脫水,機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分,使污泥以濾餅狀態(tài)排出,可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅高品質(zhì)的濾帶,在壓濾過(guò)程中可迅速脫水,后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變,確保壓力和剪切的最佳組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率,,獨(dú)特設(shè)計(jì)的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一切困難。
二.結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
YMYL系列帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū),重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū),加壓脫水區(qū)。(成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。)
1絮凝區(qū):設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座,并裝置攪拌機(jī)一組。
2重力脫水區(qū):一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成,其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。
3楔形脫水區(qū):楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成,其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4加壓脫水區(qū):加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成,主滾輪為特殊L形條塊,濃縮污泥介于兩條帶之間,藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水,分離水則輕易地從溝槽派出,有效地壓出污泥中的水分,并排出泥餅。(為了使濾布正常運(yùn)行,設(shè)有電磁調(diào)偏裝置)
5濾布清洗裝置:濾布剝離泥餅后,經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。
6電磁調(diào)偏裝置:氣動(dòng)式。當(dāng)濾布異常偏移時(shí),藉著電磁調(diào)偏裝置感知,使脫水設(shè)備立即停止運(yùn)作,保障機(jī)器安全。限位開(kāi)關(guān)能測(cè)得濾帶的極限偏移,當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時(shí)脫水機(jī)立即自動(dòng)感應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
三.技術(shù)指標(biāo)(僅參考) :
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項(xiàng)目/型號(hào) |
YMYL1000 |
YMYL1500 |
YMYL2000 |
YMYL3000 |
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濾帶寬度(mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
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主驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率(kw) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4.5 |
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系統(tǒng)總功率(kw) |
13.47 |
16.72 |
18.92 |
26.12 |
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清洗水壓(Mpa) |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
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主機(jī)運(yùn)行質(zhì)量(kg) |
3100 |
4300 |
5500 |
8800 |
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主機(jī)外型尺寸長(zhǎng)·寬·高 |
4.64·1.95·2.38 |
5.26·2.45·2.38 |
5.26·2.95·2.38 |
5.26·2.95·2.38 |
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進(jìn)料含水率(%) |
95~97 |
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處理量 |
65~82 |
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3- |
6-10 |
10-15 |
15-20 |
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四.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、加固機(jī)架,外形美觀(guān)大方。
2、結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備,(對(duì)污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器,使物料分布均勻,延長(zhǎng)濾帶壽命。
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫
水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。
7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機(jī)集中控制。
8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車(chē)裝置。
12、帶式壓榨過(guò)濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過(guò)濾精度高。
五.適用范圍
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。