尾礦污水處理設(shè)備
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人氣：3062 發(fā)布時間：2014-09-06 16:27 產(chǎn)品型號：WL 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價格：2314545 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
尾礦污水處理設(shè)備
尾礦污水處理最根本的問題是如何讓尾礦污水礦砂與污泥與水分離，干堆，變廢為寶，干料再用，取締尾礦污水庫的功能。本公司主要介紹如何使用離心分離設(shè)備進行脫離干排。
一、 基本情況：
尾礦在日常的開采中產(chǎn)生的尾礦水，流量為100-120m3/h，內(nèi)含COD、SS等污染物，未經(jīng)處理排入丹河，對丹河水體造成污染，應(yīng)廠方委托對其所排污水進行治理，
PH呈中性。該礦淺層水可做生活用水，深層進行處理，考慮多種不可預(yù)測因素影響，本方案設(shè)計處理量150m3/h。
二、 設(shè)計依據(jù)：
1、 尾礦提供資料
2、 國家有關(guān)規(guī)定
執(zhí)行GB3838二類污染物排放二級標(biāo)準（標(biāo)準的編號應(yīng)該為96標(biāo)準）
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污染物名稱 |
懸浮物（SS） |
化學(xué)需氧量（COD） |
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原水濃度 |
320-350 mg/L |
160-175 mg/L |
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標(biāo)準濃度 |
300mg/L |
150 mg/L |
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處理后濃度 |
80mg/L |
140 mg/L |
三、 工藝選擇：
目前在尾礦污水的治理技術(shù)上，應(yīng)用較多的有氣浮法、沉淀法等多種工藝。氣浮法的處理效果好、占地小，但其操作復(fù)雜而且不容易控制、抗沖擊性能較差。沉淀法處理效果相對較差，而且占地大。近年來興起了一種沉淀法的改革工藝——斜板沉淀法，該工藝是在原有沉淀法的基礎(chǔ)上加裝斜板（管）增加沉淀效率節(jié)省占地面積的一種新型高效沉淀工藝。
四、基本原理：
本工藝是采用斜板（聚乙烯薄塑板焊制而成或者直接采用市場上供應(yīng)ф50~100的PVC管自制）沉淀池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通沉淀池。其優(yōu)點是在池中安裝斜板（管）增大沉淀表面積，在相同的時間內(nèi)其沉淀效率與普通沉淀池相比有了大幅度提高，效率高達90%以上，而且也可去除部分COD。
斜沉池是根據(jù)淺層沉淀理論，在普通的沉淀池中加裝斜板，以增大沉淀池的沉淀面積，縮短沉降深度，改善水流狀態(tài)。因斜板沉淀池具有較大的水力濕周長，較小的水力半徑，使雷諾數(shù)Re大為降低，拂勞德數(shù)Fr明顯提高，沉淀時間大大縮短，因而大大縮小沉淀池體積。
目前，斜板沉淀池在水處理中得到廣泛應(yīng)用，而且已有很多成功經(jīng)驗，由于只要求去除懸浮物和少部分COD，所以投加混凝劑和絮凝劑之后，處理出水完全可以達到排放標(biāo)準。
尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機的工作原理：
泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機的處理量：
不同型號的設(shè)備處理量不同，主要的設(shè)備型號為WL530、WL650、WL750等。最大處理量可以一小時處理流量100立方。
尾礦污水處理脫水設(shè)備臥式螺旋沉降連續(xù)御料離心機的主要優(yōu)點：
1、 適應(yīng)性好。本機在設(shè)計上充分考慮了尾礦污水尾礦污水處理工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要功能部件實行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供最適合的機型。
2、 生產(chǎn)能力強。連續(xù)24小時工作、處理能力大、分離效果好；
3、 人工成本低。完全自動化操作，運行可靠，無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可，對工人操作技術(shù)要求低，降低人工成本。
4、 使用壽命長。正常操作條件下，離心脫水機的無故障運行不小于8000小時；且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護方便且維護費用低；
6、 安全保護裝置齊全可靠。本機設(shè)有扭矩保護、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報警等多重保護，能有效排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害。
7、 自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機進行通訊，實現(xiàn)工藝自動化控制。
8、 操作環(huán)境好。本機對懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進行，對操作現(xiàn)場無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強。本機的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要，也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。
10、 能耗低。該機型采用先進的變頻調(diào)速技術(shù)，對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，能耗為同類產(chǎn)品的1/3～1/2。
11、 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機工作轉(zhuǎn)速加載動平衡，臥螺離心機振動烈度按公司標(biāo)準為5mm/s以下，遠遠低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規(guī)定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB（A），低于JB/T 502-2004《螺旋卸料沉降離心機》規(guī)定的90dB（A）。
