諸城潤泓專業(yè)生產(chǎn)全自動凈水器FA-10
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人氣：2853 發(fā)布時間：2016-12-28 15:58 關(guān)鍵詞：徐凝沉淀一體機(jī) 10T全自動凈水器價格 一體化凈水器構(gòu)造 產(chǎn)品型號：FA-10 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
第一部分：全自動凈水器混合反應(yīng)室：
在進(jìn)水段管道混合器上投加PAC,PAM投加終點在反應(yīng)室形成顆粒絮凝好礬花。
第二部分：全自動凈水器沉淀室：
沉淀室內(nèi)部斜管、集水槽以及自動排泥裝置。
沉淀池進(jìn)水采用母支管型式布水，每根進(jìn)水支管安裝閥門，閥門的開度以控制每點布置均勻，保護(hù)每根進(jìn)水管的壓力。
排泥操作：兩個要點是掌握排泥間隔時間和掌握每次排泥的持續(xù)時間。間隔時間太長，則污泥可能積累厭氧發(fā)酵而一。撼掷m(xù)時間太長，則降低了排泥含水率，增加了污泥處理構(gòu)筑物的負(fù)擔(dān)。排泥間隔時間在冬天長些，夏天短些。
清洗：集水出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時清除，走道和欄桿也應(yīng)保持清潔。清洗斜管上部沉淀的礬花。
放空：沉淀池每周至少清洗放空一次。
第三部分：全自動凈水器過濾室：
過濾采用無閥過濾器，整個運行無需人工操作。
無閥過濾器操作初期，需對每個過濾器進(jìn)行強制反洗，將過濾器的反洗周期分開。
無閥過濾器的出水要經(jīng)常觀察濁度。
無閥過濾器計算運行周期以及反洗時間。
加藥系統(tǒng)：
工程共投加五種藥劑，他們分別是PAC\PAM分別敘述如下：
PAC——用于廢水去除懸浮物。
配藥方式：按重量濃度的5%-10%配置，即1份藥19份水或1份藥9份水。
投加量：控制絮凝反應(yīng)的礬花和沉淀池出水狀態(tài)。
投加方式：采用液態(tài)硫酸亞鐵，然后由 計量泵精確投加。
投加方式：采用濃硫酸直接滴加。
PAM——用于污泥脫水機(jī)的加藥
藥劑名稱：聚丙烯酰胺（PAM）。
配藥方式：按重量濃度的0.3%配置，即3份藥1000份水.藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配置的藥品。
二、FA-10全自動凈水器概述及工作原理
自動凈水器是集絮凝、沉淀、排污、集水過濾等工藝中的精華之大成，無需人員操作而能達(dá)到單體全自動運行的系列凈水裝置，是實現(xiàn)水廠自動化管理的重要單位，再配以本廠生產(chǎn)的JY型加藥裝置及消毒設(shè)備，即可成為一個具有全套功有的凈水設(shè)備。
本系列凈水裝置，不僅適用范圍廣，處理效果好、出水水質(zhì)優(yōu)良、而且自耗水量少、動力消耗省、占地面積小、節(jié)水、節(jié)人工，可省去了輔助機(jī)泵及設(shè)施的新型節(jié)能新產(chǎn)品。
全自動凈水器由前級混凝、沉淀區(qū)和后級全自動過濾區(qū)組成。
（1）沉淀區(qū)：
（1.1））沉淀采用斜管沉淀：“礬花”在上升過程中，沿著斜管接觸面積逐漸擴(kuò)大，流速減低，有利于固液有效分離，從而縮短了沉淀時間。
（1.2）集泥采用斗式濃縮：下滑的泥至污泥濃縮槽，進(jìn)一步進(jìn)行固液分離。
（1.3）排泥采用自動排泥：時間控制排泥。
（1.4）集水：采用管式均勻集水。
（2）全自動過濾區(qū)：
（2.1）過濾采用重力過濾：
沉淀區(qū)與過濾區(qū)的清水由高位水箱，自然銜接。
沉淀區(qū)的清水由高位水箱分配至過濾區(qū)各個過濾小區(qū)，然后通過濾料池，對原水中殘留的懸浮物進(jìn)行截留、吸附，從而達(dá)到進(jìn)一步凈化功能。
（2.2）反洗采用虹吸自動反洗：過濾初期，清潔濾層阻力很小，進(jìn)水與處理水量是平衡的，但隨著濾料截留雜物越多，進(jìn)水與出水不能平衡，而使多余的存水進(jìn)入虹吸上升管，當(dāng)?shù)竭_(dá)輔助虹吸管時，抽氣管將虹吸下降管的空氣抽除，從而形成虹吸，使清水自下而上地通過濾層，對濾層進(jìn)行反洗。當(dāng)沖洗一段時間后，虹吸破壞斗的虹吸破壞管進(jìn)氣，從而破壞虹吸，停止反洗。
三、
1、清除雜物：
設(shè)備運轉(zhuǎn)前，必須清除過濾罐內(nèi)雜物等，注意各進(jìn)出水管嚴(yán)防堵塞現(xiàn)象。
2、沖洗：
（1）進(jìn)水管沖洗：
解開進(jìn)水口前法蘭，打開放空閥。通水沖洗，當(dāng)排水清晰，無機(jī)械雜質(zhì)和混濁物時，進(jìn)行盛水試驗，檢查管道連接處如焊縫、法蘭、人孔及閥門等無滲漏。（用戶進(jìn)水管系）
（2）過濾器沖洗：
池內(nèi)通水沖洗，排水清晰，無機(jī)械雜質(zhì)和混濁物后池體盛季水試驗，盛水24小時后，嚴(yán)密不漏。排除池內(nèi)積水，檢查容器防腐層無裂紋，無脫落，無起層等情況。池內(nèi)清潔無雜物。停止沖洗。
（3）出水管沖洗
解開清水池入口門前法蘭，接臨時排水系統(tǒng)，通水進(jìn)行沖洗，排水清晰，無機(jī)械雜質(zhì)和混濁物，水壓試驗頂壓至工作1.25倍時，檢查管道連接處如焊縫、法蘭、閥門等無滲漏。
3、試運行：
（1）設(shè)備啟動前，半打開進(jìn)水閥，之后啟動水泵，應(yīng)先采用較小流量（1/2-1/3）至常開流量，增加至設(shè)計水量。過濾器第一 次進(jìn)水或檢修后重新進(jìn)水時應(yīng)緩慢進(jìn)水，以便使濾料間隙內(nèi)的空氣充分排出，消除“氣阻”。
（2）向全自動過濾器進(jìn)水時，應(yīng)注意反洗水室的水位上升高度，當(dāng)水位升至出水槽或出水管時，應(yīng)檢查水質(zhì)是否合格。
（3）試運行中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測出水水質(zhì)變化，及時調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)，保證水質(zhì)穩(wěn)定。
1、過濾區(qū)不能長期低流量運行，以防止濾料結(jié)塊。
2、濾料補充及更換：
由于濾料連續(xù)使用后，需將其截留物定期反沖洗干凈，使濾料恢復(fù)良好的過濾作用。濾料長期工作，會有破損，如操作不當(dāng)，會有：“跑料”發(fā)生。為此需定期檢查濾料狀況，如有虧料情況，需及時補充，如濾料運行時間過長，出水水質(zhì)不清，或濾層發(fā)生亂層，則需更的負(fù)或重新裝配濾料。
3、每天記錄進(jìn)水流量、壓力、進(jìn)水濁度、出水濁度、進(jìn)水PH值等一些技術(shù)參數(shù)。
