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山東藍星清洗防腐公司

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TH-847防腐涂料 換熱器防腐 山東藍星清洗防腐公司

人氣:1006 發(fā)布時間:2013-04-01 15:44

關(guān)鍵詞:換熱器防腐

產(chǎn)品型號:

應(yīng)用領(lǐng)域:水處理

產(chǎn)品價格:

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TH-847碳鋼水冷器專用防腐涂料

TH-847碳鋼水冷器專用防腐涂料,是在CH-784涂料的基礎(chǔ)上研制出的第二代專用防腐涂料,它除吸引了CH-784涂料的全部優(yōu)點外,對在生產(chǎn)、施工、儲存中存在的弊端進行了改進,使其更加完善、合理、實用,它可以與德國SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡,為國家"八五"重點推廣項目。

TH-847防腐涂料,具有優(yōu)良的耐水性,在較高溫度(150℃)下使用,耐海水、咸水、半咸水、工業(yè)循環(huán)用水等,完全符合水冷器的特殊要求,優(yōu)于其它類型的涂料;而其含有的耐腐蝕性介質(zhì)及耐工業(yè)用水性能、良好的阻垢性能、導熱性,也是其它任何涂料所無法比擬的。該涂料的漆膜堅硬光滑,不易吸附滯留物與水垢,少量附著物水沖即掉,有的使用廠家設(shè)備防腐后已達13年現(xiàn)仍運行使用,且在使用運行期內(nèi),涂層管傳熱系數(shù)明顯高于無涂層管,提高了總的換熱效果。該涂料還對弱酸和堿性介質(zhì),有很好的防腐阻垢效果。

1、技術(shù)指標

表一   化學耐蝕性表

介質(zhì)類別

介質(zhì)名稱

介質(zhì)溫度

浸泡時間

涂層狀況

海水、咸水、半咸水、純水、工業(yè)循環(huán)水等

150℃

84個月

無變化

堿溶液

30%NaOH, KOH, Na2CO3等

常溫

60個月

無變化

≤95℃

224小時

酸溶液

10%H2SO4, HCl, H3PO4, HAc等

常溫

24個月

無變化

≤95℃

224小時

有機溶劑

苯、二甲苯、汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等

常溫

48個月

無變化

表二   物理機械性能表

序 號

項  目

底   漆

面    漆

1

顏色

淺鐵紅色

鉻綠色

2

粘度(s)涂-4粘度計

40~60

40~60

3

細度(μm)

≤60

≤40

4

附著力(級)

1

1

5

彎曲性(mm)

2

2

6

耐沖擊強度(j)

4.9

4.9

7

表干時間(h) (指觸法)

< 4

< 4

8

硬度(玻璃硬度為1)

>0.75

>0.75

9

固化方法

160℃,1小時

200℃,1小時

10

吸水率(%)

0.35

0.34

11

耐熱性(200℃,24小時)

附著力1級,無裂

附著力1級,無裂

12

耐濕性(144h)

1級

1級

13

耐溫變(-180~+200℃)

8個周期無變化

8個周期無變化

14

導熱系數(shù)(kcal/m2•℃•h)

0.7-1.2

0.42

15

污垢熱阻(m2•℃•h/kcal)

 

1.66--2.8×10-4

16

擊穿電壓(kv/mm)

1

10

17

體積電阻率(Ωcm)

39×1014

39×1014

18

貯存期(年)

3

3

 表三  國內(nèi)外水冷器涂料主要工程參數(shù)比較

 

TH-847(中國)

SAKAPHEN(德國)

米通KWS(日本)

固化溫度(℃)

160,200

180

180

工作溫度(℃)

≤150

≤180

≤180

導熱系數(shù)(kcal∕m2•℃•h)

0.42-1.2

0.6

污垢熱阻(㎡•℃•h∕kcal)

1.66×10-4

0.4×10-4

擊穿電壓(kv∕㎜)

10

10

體積電阻率(Ω㎝)

0.01×1014

0.004×1014

附著力

1級(劃圈法)

210㎏∕㎝²

180㎏∕㎝²

適用介質(zhì)

弱酸至強堿

弱酸至強堿

PH3.5-10.4

 2、適用范圍

TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介質(zhì)和堿性介質(zhì)的腐蝕及結(jié)垢。適用于石油煉制、石油化工、有機合成、化肥、氯堿、制藥、鹽化、冶金、發(fā)電、食品、印染工業(yè)的水冷器、油冷器、換熱器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、塔器、貯罐、管道等設(shè)備的防腐及阻垢。

TH-847涂料在適用介質(zhì)中的長期工作溫度≤150℃

3、施工要求

(1)涂裝環(huán)境:溫度15-35℃,相對濕度小于85%,無粉塵。

(2)工件狀況:被涂表面應(yīng)無裂紋,無焊疤、無毛刺、無尖角、冷換設(shè)備花板與管束須采用焊接固定,焊口應(yīng)平整,管道須采用法蘭連接。

(3)表面處理:被涂工件必須進行嚴格的除油、除銹處理,達到表面無油污(用掛水法檢驗,符合日本JISZ0305-1980標準規(guī)定),噴砂除銹等級應(yīng)符合瑞典標準SIS05-5900-1967,SA2級以上,酸洗除銹等級應(yīng)符合前西德標準DING55928Be級規(guī)定。

(4)涂裝方法:可采用噴涂、淋涂、浸涂、灌涂、滾涂等方法,也可采用靜電噴涂。

(5)涂層結(jié)構(gòu):底漆兩遍,面漆四遍,涂層總厚度200±50μm。

(6)固化方法:經(jīng)充分表干后,送入遠紅外爐內(nèi)進行固化處理,固化溫度160±5℃,最終涂層固化溫度200±5℃。

(7)涂層質(zhì)量指標:外觀,鉻綠色,表面光滑,無滴墜,無氣泡,無異物。厚度為200±50μm。孔隙應(yīng)參照美國標準進行檢驗,采用電火花檢測時,嚴禁超電壓,技術(shù)指標按下述規(guī)定:電壓1000V,火花發(fā)生量不大于10個∕㎡。

(8)儲運安裝:涂裝后的設(shè)備在儲存、運輸、安裝、拆檢作業(yè)過程中應(yīng)避免碰撞和敲擊涂層,涂層發(fā)生機械損傷后可委托我公司進行現(xiàn)場修復。


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