電鍍廢水處理新型技術(shù)--高壓脈沖電絮凝裝置

高壓脈沖電絮凝裝置系統(tǒng)是新一代電化學(xué)水處理設(shè)備、對(duì)電鍍含鉻、鋅、銅、鎳、鎘、氰化物、磷、油類等物有顯著的智力效果、是一種理想的電鍍綜合廢水智力設(shè)備。

一、電鍍廢水主要來(lái)源于鍍前鍍件清洗、車間地面清洗、鍍件吊掛件清洗、電鍍廢液（主要來(lái)自電鍍槽電鍍液廢液）其中鍍件清洗廢水是電鍍廢水的主要來(lái)源約占整個(gè)廢水的80%左右、車間清洗廢水、極板及掛件清洗廢水、實(shí)驗(yàn)廢水量教少應(yīng)集中收集排至廢水站處理。

二、電鍍廢水常規(guī)處理方法及優(yōu)劣勢(shì)分析：電解法--投資較大、電耗多；鐵氧體法-原材料方便、價(jià)格低廉、但出水色感差、污泥量大；離子交換和薄膜法-出水水質(zhì)較好，但更換樹脂和薄膜較為復(fù)雜，不易掌握；化學(xué)法是比較常用的處理電鍍液的一種成熟可靠的處理工藝，對(duì)自動(dòng)化程度要求較高，工藝流程較為復(fù)雜，必須對(duì)電鍍廢水進(jìn)行分類，分質(zhì)處理（按鉻系，氰系，酸堿，油類，磷分類處理然后綜合處理）；化學(xué)法加藥量大、長(zhǎng)生的廢渣量亦大。

三、高壓脈沖電鍍廢水處理系統(tǒng)裝置高壓脈沖電鍍廢水處理系統(tǒng)利用電化學(xué)原理、借助外加高壓產(chǎn)生一系列電化學(xué)反應(yīng)（電解氧化還原，電解氣浮，電解絮凝，電解脫色除臭）來(lái)實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的綜合治理。

高壓脈沖電鍍廢水處理裝置以溶解性Fe為極板、電鍍含鉻廢水首先經(jīng)過(guò)格柵去除較大顆粒的懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池,均衡水量水質(zhì),然后由泵提升至電解槽電解,在電解過(guò)程中陽(yáng)極鐵板溶解成亞鐵離子,在酸性條件下亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子,同時(shí)由于陰極板上析出氫氣,使廢水pH值逐步上升,最后呈中性。此時(shí)Cr3+ 、Fe3+都以氫氧化物沉淀析出,電解后的出水首先經(jīng)過(guò)初沉池,然后連續(xù)通過(guò)(廢水自上而下)兩級(jí)沉淀過(guò)濾池。一級(jí)過(guò)濾池內(nèi)有填料:木炭、焦炭、爐渣;二級(jí)過(guò)濾池內(nèi)有填料:無(wú)煙煤、石英砂。污水中沉淀物由過(guò)濾池填料過(guò)濾、吸附,出水流入排水檢查井。而后通過(guò)泵進(jìn)入回圈水池作為冷卻用水。過(guò)濾用的木炭、焦炭、無(wú)煙煤、爐渣定期收集在鍋爐房摻燒。

高壓脈沖電絮凝裝置系統(tǒng)工藝流程：電鍍車間廢水經(jīng)泵提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)，水量調(diào)節(jié)，經(jīng)均質(zhì)，均量的廢水通過(guò)泵進(jìn)入高壓脈沖電絮凝機(jī)系統(tǒng)開始一系列電化學(xué)反應(yīng)、通過(guò)高壓脈沖電絮凝系統(tǒng)的廢水經(jīng)泵提升至沉淀過(guò)濾系統(tǒng)，清水回用或達(dá)標(biāo)排放，泥渣進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，泥餅外運(yùn)，濾液回流至高壓電絮凝系統(tǒng)主機(jī)。