摘要：以浙江某大型造紙企業(yè)廢水工程為例，探討了初次混凝沉淀-厭氧水解／好氧氧化-二次沉淀-二次混凝沉淀-砂濾工藝在高濃度箱板紙廢水處理中的應(yīng)用。結(jié)果表明， 初次混凝沉淀能夠有效去除廢水中的懸浮物；厭氧水解池可以很好地承受高有機(jī)負(fù)荷，并能夠提高廢水的BOD／COD，厭氧水解／好氧氧化階段對(duì)COD去除率>90％ ；二次混凝沉淀進(jìn)一步降低了廢水的COD；最終的砂濾池保障出水水質(zhì)穩(wěn)定。該工藝可以有效地去除箱板紙生產(chǎn)廢水中的COD和SS，平均COD去除率為98％ ，SS去除率為99％ ，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544-2001)的要求。

關(guān)鍵詞：箱板紙生產(chǎn)廢水；混凝沉淀；厭氧水解；好氧氧化

使用廢紙制造箱板紙時(shí)廢紙中約5O％的填料、20％的細(xì)小纖維和95％的油墨會(huì)進(jìn)入廢水中，同時(shí)脫墨劑的加入也增加了廢水的污染程度。國(guó)內(nèi)外研究者都進(jìn)行了對(duì)箱板紙生產(chǎn)廢水處理工藝的相關(guān)研究，王康林等用ABR厭氧氧化試驗(yàn)處理箱板紙廢水，張燕平等研究了中溫厭氧一好氧的組合工藝處理箱板紙廠廢水。而歐洲與北美以廢紙為原料的制漿造紙廠實(shí)行的“零排放”工藝，有效地降低了造紙生產(chǎn)的外部成本 。

我國(guó)造紙工業(yè)規(guī)定的廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)排水量參考指標(biāo)為60 m3／t，而發(fā)達(dá)國(guó)家造紙企業(yè)可以做到<20m3／t。降低造紙廢水排放量是造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的必由之路。低廢水排放量，減少了污水處理設(shè)施的規(guī)模和建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用，但卻造成廢水中污染物濃度高、難處理的問(wèn)題．而我國(guó)目前對(duì)這種采用先進(jìn)箱板紙?jiān)旒埞に嚕懦龅母邼舛壬a(chǎn)廢水的處理技術(shù)還不成熟[7j。筆者以浙江某排水量為20．9 m3／t的跨國(guó)大型造紙企業(yè)箱板紙生產(chǎn)廢水處理工程為例，對(duì)該處理工程進(jìn)行了介紹，其工藝流程為：初次混凝沉淀一厭氧水解／好氧氧化(A／0)工藝-二次沉淀- 二次混凝沉淀-砂濾，該套負(fù)荷工藝可以有效地去除高濃度箱板紙生產(chǎn)廢水中的COD和SS，使出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—2O01)的要求。

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