陜西寶雞熱電公司現(xiàn)有兩臺50MW的#3、4熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，是寶雞城市集中供熱的一個重要熱源點。#3、4鍋爐系捷克生產(chǎn)的高溫高壓、分段蒸發(fā)、自然循環(huán)、液態(tài)排渣煤粉鍋爐，額定蒸發(fā)量200t/h，主蒸汽壓力9.41Mpa，主蒸汽溫度540℃，設(shè)計排煙溫度150℃。鍋爐燃煤為陜西銅川王石凹礦貧煤及甘肅華亭礦煙煤。液態(tài)排渣爐的撲渣率為35%。

3、4鍋爐原除塵器為單元復(fù)合多管式除塵器，煙塵排放濃度為1560mg/Nm3，除塵效率為89%，滿足當(dāng)時國家環(huán)保煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)（1680mg/Nm3）。

問題的提出

1、首選方案為靜電除塵器改造。

為了降低煙塵排放濃度，減少環(huán)境污染，適應(yīng)新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，寶雞熱電公司委托西北電力設(shè)計院做了#3、4爐靜電除塵器改造的可行性論證及費用估算，設(shè)計采用三電場電除塵器，煙塵排放濃度小于100mg/Nm3，除塵效率為99.5%。電除塵器設(shè)備占地大，第三電場橫跨廠區(qū)通往煤場的主干道，四臺鍋爐吸風(fēng)機(jī)及除塵器出口煙道要遷移至儲煤場，改造費用高，初步估算為2200萬元以上，改造工期長達(dá)十個月，改造難度太大。

2、袋式除塵器改造方案的提出。

2003年寶雞熱電公司獲悉袋式除塵器已經(jīng)在國內(nèi)電站鍋爐上成功應(yīng)用，公司及時組織人員多方調(diào)研、討論、研究改造方案。先后到內(nèi)蒙古呼和浩特?zé)犭姀S、豐泰發(fā)電有限責(zé)任公司、河南省焦作電廠進(jìn)行實際考察，詳細(xì)了解袋式除塵器改造情況及使用效果。積極聯(lián)系設(shè)計單位，針對實際情況提出了袋式除塵器改造的初步方案。

后來熱電公司邀請了西北電網(wǎng)有限公司、陜西省環(huán)保局、寶雞市環(huán)保局等有關(guān)單位的專家們對袋式除塵器改造方案進(jìn)行了兩次專題評審，評審會上對布袋除塵技術(shù)進(jìn)行了論證，對新型濾袋材料的選用做了肯定，工程造價較低，而且改造工期短，兩個半月完成。改造后煙塵排放濃度小于50mg/Nm3，除塵效率大于99.9%，達(dá)到國家環(huán)保煙塵排放的最新標(biāo)準(zhǔn)。

另外，近幾年由于燃用華亭煙煤，華亭煙煤屬于低硫煤，燃燒后產(chǎn)生的硫化物污染小，煙氣中飛灰粉塵比電阻較高,不利于靜電除塵器的收塵；由于是液態(tài)爐，燃燒后產(chǎn)生的飛灰顆粒特別細(xì)（飛灰中值粒徑：7.75 μm）；收塵效果差，易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，對除塵效率影響較大。

綜合考慮選定了袋式除塵器改造方案，寶雞熱電公司3、4爐除塵器改造為LXGM-7162型的雙列四室高壓逆噴脈沖清灰袋式除塵器。

袋式除塵器原理

袋式除塵器是利用纖維對粉塵進(jìn)行過濾而使煙氣得到凈化的除塵設(shè)備。鍋爐尾部煙氣從袋式除塵器進(jìn)口煙箱進(jìn)入煙氣室，首先經(jīng)過煙氣分配裝置，對煙氣中大顆?；伊＿M(jìn)行初步分離、降低煙速和均布煙氣；煙氣進(jìn)入濾袋進(jìn)行外過濾，粉塵就被阻留在布袋外面，凈化后的煙氣由布袋上出口進(jìn)入凈氣室，由出口煙箱經(jīng)引風(fēng)機(jī)從煙囪排入大氣；為了減少除塵阻力，保證正常運(yùn)行,濾袋上方裝有壓縮空氣噴吹系統(tǒng)，每條濾袋上方都有對應(yīng)的噴吹孔，采用文丘里噴嘴使20%壓縮空氣和80%被凈化的氣體組成脈沖氣流，通過高壓脈沖控制系統(tǒng)進(jìn)行清灰，收集到的粉塵落入小灰斗，進(jìn)入原有的干式或水力除灰系統(tǒng)。當(dāng)鍋爐啟停投油助燃或事故處理狀態(tài)下，通過自動或手動方式將煙氣切換到旁路煙道，關(guān)閉出、入口提升閥，解列除塵器以保護(hù)濾袋。

為防止壓縮空氣中的油、水污染濾袋，選用美國壽力公司生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機(jī)，配套安裝冷凍式干燥機(jī)和兩級過濾器，保證清灰氣源干燥、清潔。

設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)

1、引風(fēng)機(jī)（2臺）參數(shù)：流量：230106 m3/h 全壓：3727.8Pa

2、燃煤特性

3、除塵器設(shè)計參數(shù)

方案的實施

1、確定工期

為配合寶雞市爭創(chuàng)“全國環(huán)保模范城市”及“文明衛(wèi)生城市”的活動，寶雞熱電公司考慮機(jī)組大修、工程質(zhì)量、工期長短對安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益的影響，確定 #3、#4爐除塵器改造工期分別為45天、 30天。

2、確定施工單位

為保證施工安全及質(zhì)量，熱電公司對外招標(biāo)，選中國第九冶金建設(shè)公司金屬結(jié)構(gòu)分公司作#3爐除塵器改造的施工單位，寶雞熱電公司檢修安裝分公司為工程監(jiān)理單位。

由于參與了#3爐除塵器改造工程的監(jiān)理，有了經(jīng)驗，為了鍛煉隊伍，提高檢修安裝能力，熱電公司檢修安裝公司承擔(dān)#4爐除塵器改造的施工。

3、改造內(nèi)容

（1）拆除原來單元復(fù)合多管式除塵器，保留小灰斗及其鋼梁框架、雙鎖氣器、大水泥灰斗及原除灰系統(tǒng)。

（2）本體安裝：包括出入口及旁路煙箱、四個除塵室、煙氣分配器、花板、出入口及旁路提升閥。為了加快進(jìn)度，保證質(zhì)量，將除塵器鋼結(jié)構(gòu)框架提前加工，采用栓焊結(jié)構(gòu)，加工了連接板及爬梯，并進(jìn)行了防腐處理。

（3）噴吹系統(tǒng)安裝：包括集氣包、噴吹管、脈沖電磁閥、壓縮空氣管路及表計。新裝了三套壽力螺桿式空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)、粗細(xì)兩級過濾器及壓縮空氣儲氣罐。

（4）熱控系統(tǒng)安裝：包括電源柜、控制柜、電纜及橋架、提升閥氣缸、行程開關(guān)、各種控制儀表及壓力、溫度、氧量、灰位信號報警系統(tǒng)等。

（5）核心部件及附件的安裝：袋籠和濾袋是最關(guān)鍵的核心部件，嚴(yán)格按工藝進(jìn)行安裝；附件包括檢修人孔門、窺視孔光源、外部照明設(shè)施、平臺及樓梯、防爆門、預(yù)涂灰裝置、保溫等。

（6）新建了除塵器控制值班室。

4、改造過程的安全、質(zhì)量控制。

改造前，熱電公司成立了工程改造安全、技術(shù)質(zhì)量控制組，明確責(zé)任，各司其責(zé)，制訂了規(guī)范的施工安全、技術(shù)、組織措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。改造中，公司干部職工晝夜奮戰(zhàn)在現(xiàn)場，克服重重困難。狠抓安全、質(zhì)量、工期，層層把關(guān)，項目無漏項，無返工，未發(fā)生不安全事件。改造后期進(jìn)行分段驗收、整體驗收，并進(jìn)行了冷態(tài)及熱態(tài)整體調(diào)試，系統(tǒng)投運(yùn)后，及時安排人員值班和現(xiàn)場消缺，保證了袋式除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

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