摘要： 針對(duì)高濃度難降解的工業(yè)有機(jī)廢水，利用自行開發(fā)的新型結(jié)構(gòu)生物流化床技術(shù)，通過工程設(shè)計(jì)實(shí)施了若干廢水處理的應(yīng)用實(shí)踐.從成功運(yùn)行的12個(gè)工程中選取了3個(gè)分別為1200、 2000 和13000 m3/d的印染廢水處理工程作為案例，分析流化床組合工藝處理難降解有機(jī)廢水的原理，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性方面總結(jié)新型生物流化床技術(shù)處理印染廢水的工程經(jīng)驗(yàn).3個(gè)工程規(guī)模案例印染廢水處理生物系統(tǒng)停留時(shí)間分別為23、 34和21.8 h，進(jìn)水容積負(fù)荷（COD）分別為1.75、 4.75、 2.97 kg/(m3·d)，相應(yīng)的COD去除率達(dá)97.3%、 98.1%、 95.8%.在正常運(yùn)行工況條件下，工藝出水的各項(xiàng)污染指標(biāo)均達(dá)到廣東省一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）的限值要求，整個(gè)工程的運(yùn)行費(fèi)用分別為0.91、 1.17及0.88元/m3.工程實(shí)踐表明，采用新型生物流化床組合技術(shù)處理印染廢水，克服了傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn)，具有停留時(shí)間短、氧利用率高、有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化速率快以及污泥產(chǎn)量少等的特點(diǎn).基于未來的發(fā)展，提出了在組合工藝中實(shí)現(xiàn)低碳廢水處理技術(shù)的流程，考慮生態(tài)安全和資源循環(huán)利用的結(jié)合.

關(guān)鍵詞：環(huán)境工程  印染廢水  生物流化床  處理

我國(guó)印染企業(yè)主要采用以水為媒介的濕法加工工藝，生產(chǎn)中使用了大量的清潔水，同時(shí)排放出含有一定色度及不同濃度污染物的有害廢水。印染廠主要加工純棉織物(棉(化纖混紡織物和純化纖織物，其廢水中的污染物質(zhì)來自漂煉、染色、印花、整理等幾個(gè)主要工序中使用的染料和助劑。合成染料中70%是偶氮染料，一般情況下這些染料本身不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生有害影響，但部分由致癌性的芳香胺類中間體合成的偶氮染料能夠在人體內(nèi)發(fā)生還原反應(yīng)使偶氮基斷裂，重新生成致癌的芳香類化合物，經(jīng)人體再次吸收和活化，轉(zhuǎn)變成人體病變誘發(fā)因素，增加了致癌的可能性。

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