摘要：對重金屬螯舍劑(EP l10)處理印制電路板含銅廢水進行了應(yīng)用研究，討論了pH值、EP 110投加量、反應(yīng)時間、助凝劑APC或PAC或PFS投加量及廢水銅離子含量對處理結(jié)果的影響。試驗結(jié)果表明，在pH值為3～13、EP 110投加量大于水中C 含量7倍(質(zhì)量比)、反應(yīng)時間約為15 rain及投加少量PAC／PFS的條件下，可以使處理水中Cu 含量低于0．5 mg／L的國家允許排放標準；采用該方法處理印制電路板低銅含量的含銅廢水優(yōu)于采用傳統(tǒng)的化學(xué)處理法。

關(guān)鍵詞：重金屬螯合劑；印制電路板；含銅廢水；廢水處理

在印制電路板生產(chǎn)過程中，有大量會對環(huán)境和人類造成危害的含銅廢液及廢水產(chǎn)生。由于廢液中銅含量很高，有很好的回收價值，故含銅廢液多被當?shù)鼗厥照净厥占刑幚�。而低銅含量的含銅廢水，由于其數(shù)量大、銅含量低，只能在生產(chǎn)廠家就地處理，達標排放。

去除或降低廢水中重金屬離子(包括銅離子)含量的方法有化學(xué)處理法、離子交換法、電解法、吸附法、反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)濃縮法及生物處理法等多種，但是由于經(jīng)濟方面的原因，在印制電路板含銅廢水處理中傳統(tǒng)上常使用化學(xué)處理法，包括在一定條件下，重金屬離子與OH-反應(yīng)生成難溶于水或微溶于水的氫氧化物沉淀的中和沉淀法及與S 一反應(yīng)生成不溶于水的金屬硫化物沉淀的硫化物沉淀法等。

在應(yīng)用實踐中發(fā)現(xiàn)，中和沉淀法和硫化物沉淀法有一定的缺陷，首先中和沉淀法對銅離子的處理需要在pH>11時實現(xiàn)，要處理大量低銅離子含量廢水，改變pH值所需要的藥劑量較大，經(jīng)濟上不合理。其次，在印制電路板生產(chǎn)過程中為提高產(chǎn)品的加工精度，添加的精細化工品品種越來越多，其中部分化工品可以和廢水中的銅離子反應(yīng)生成中和沉淀法無法處理的絡(luò)合物，盡管有可能采用硫化物沉淀法處理這些絡(luò)合物，但在工業(yè)實踐中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用硫化物沉淀法生成的硫化物沉淀粒度很小，難以分離去除。

近年來，人們發(fā)現(xiàn)可以采用高分子有機螯合劑與廢水中的多種金屬離子發(fā)生螯合反應(yīng)，生成穩(wěn)定且不溶于水的金屬螯合物來除去廢水中的重金屬離子，使處理水達到國家廢水排放標準。筆者采用重金屬螯合劑(EP110)處理印制電路板含銅廢水，克服了傳統(tǒng)化學(xué)處理法的不足。沉淀物穩(wěn)定性高，處理水中銅含量遠低于采用傳統(tǒng)方法，特別對低銅含量廢水處理，處理費用低，有很好的應(yīng)用前景。

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