一：主要技術(shù)介紹

機械爐排焚燒爐的主要特征是將垃圾堆放在爐排上，焚燒火焰從垃圾堆料層的著火面向未著火的料堆表面及內(nèi)層傳播，形成一層一層燃燒的過程；在爐排上，沿料堆進行方向，分為預(yù)熱干燥區(qū)，主燃區(qū)和燃盡區(qū)三個溫度不等的區(qū)段；在爐膛內(nèi)，由不同區(qū)段的氣體在爐排上方形成不同的溫區(qū)，這些都是此類爐型共有的特點。

圖1 爐排上垃圾燃燒的進程和煙氣溫度分布

爐排上垃圾的著火燃盡情況，很大程度上取決于爐膛的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否與燃料的特性相適應(yīng)。對于任一種特定性質(zhì)的燃料，原則上都應(yīng)該進行專門的設(shè)計，以求達到盡快著火，徹底燃燒而又不超溫?zé)Y(jié)的目的。當(dāng)焚燒有相當(dāng)熱值，品質(zhì)比較均勻穩(wěn)定的垃圾燃料時，有較好的效果。

機械爐排焚燒爐所用的爐排有很多種，包括往復(fù)爐排爐，滾動爐排爐和推飼爐排爐，他們在推送垃圾的同時，對垃圾進行翻攪，以使垃圾層盡可能的燒透，是當(dāng)前歐美地區(qū)采用較多的爐型，已經(jīng)有30-40年的發(fā)展歷史。

二：爐排焚燒爐的優(yōu)勢

1. 機械爐排焚燒爐的爐型已經(jīng)有近百年的發(fā)展歷史，用于焚燒垃圾也有40多年的經(jīng)驗，技術(shù)成熟度高，設(shè)備配套性好，性能穩(wěn)定可靠，可選擇的供應(yīng)商較多。

2. 垃圾進料和底渣排出設(shè)備比較簡單，系統(tǒng)運行操作易于掌握。

3. 在技術(shù)原產(chǎn)國，用于焚燒處理經(jīng)過分類收集的垃圾，熱值較高，品質(zhì)比較均勻穩(wěn)定，有較好的焚燒效果。

三：爐排焚燒爐在我國應(yīng)用時出現(xiàn)的問題

在引進了發(fā)達國家開發(fā)的機械爐排焚燒爐后，供應(yīng)給他們的都是混合收集的原生垃圾，熱值低，含水率和不可燃組分含量高，致使在運行效果上與在原產(chǎn)國的應(yīng)用有很大差距。主要問題包括：

1. 對于混合收集的垃圾，因為水分高，堆積密度大，發(fā)熱量低，無論哪種爐排，都有垃圾層內(nèi)燃燒不充分的問題，排出的底渣甚至仍有惡臭，熱灼減率一般偏高。

2. 為降低垃圾含水率，提高進爐垃圾的熱值。常常將垃圾存在儲坑中“堆酵”數(shù)天，瀝出大量垃圾滲瀝液。需要專門投資進行污水處理。

3. 入爐垃圾的組成和燃燒特性隨時間變化很大，很頻繁。在爐排上的燃燒工況總是偏離設(shè)計工況。爐排和它燃燒上方的爐膛溫度的分布和燃燒條件都很不穩(wěn)定，很不均勻，造成局部低溫區(qū)和局部高溫區(qū)，對充分燃盡和污染控制都很不利。

4. 在爐排爐技術(shù)原產(chǎn)國，垃圾熱值一般按8000KJ/Kg左右設(shè)計，而我國生活垃圾熱值低，除需將垃圾“堆酵”外，還需要向焚燒爐膛噴入輔助燃料油，油耗量大。

5. 通常原生生活垃圾中含氯化物較多，焚燒煙氣對生產(chǎn)蒸汽的鍋爐管束金屬材料具有更強的高溫腐蝕性。為了設(shè)備安全，通常需要降低所需蒸汽的溫度和壓力，導(dǎo)致發(fā)電效率降低。若采用更加耐酸腐蝕的材料制造，就會提高設(shè)備建造和維護費用，二者都會使發(fā)電成本提高。

6. 各種復(fù)雜運動的爐排，對材質(zhì)，加工條件，安裝精度和日常維護都有更高的要求，造成投資和運行成本居高不下，阻礙了這類技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。 

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”