內(nèi)容提供：諸暨市藍(lán)天非金屬工藝研究所

關(guān)鍵詞：廢氣凈化

一、概述

我公司開發(fā)的半干式循環(huán)法煙氣凈化系列之垃圾焚燒煙氣處理裝置是針對垃圾焚燒煙氣中的有毒有害成分而專門設(shè)計的活性碳循環(huán)法，它是在管道式WX反應(yīng)器內(nèi)利用活性炭（焦）的超大微孔表面積來吸附凈化煙氣中的各種重金屬、二惡英類等有害物質(zhì)；利用氨水與煙氣中的SO₂、HCl、HF、NO_x等酸性廢氣進(jìn)行吸收化學(xué)反應(yīng)；用此二種反應(yīng)的共同作用達(dá)到廢氣處理的一種方法。

二、工作原理

旋風(fēng)除塵器預(yù)除60%以上的粉塵后的煙氣經(jīng)過WX反應(yīng)器時，在WX反應(yīng)器內(nèi)噴入活性炭（焦）、從布袋除塵器強(qiáng)制返回的循環(huán)灰及氨水與廢氣之間產(chǎn)生很大的速度差，在懸浮狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和充分的混合，經(jīng)過旋流板時又使混合物在煙道內(nèi)以螺旋軌跡前進(jìn)，從而強(qiáng)化了吸收、傳熱、傳質(zhì)過程。二惡英、CO和非揮發(fā)性重金屬被循環(huán)灰和活性炭（焦）顆粒所吸附；易揮發(fā)性重金屬則由于冷凝、成核被活性炭（焦）、循環(huán)灰表面較強(qiáng)的物理吸引力及異相化學(xué)力所吸附；SO₂、HCl、NO_x等酸性氣體在0.2秒內(nèi)與氨水發(fā)生氣--汽化學(xué)反應(yīng)生成各種銨鹽；這三種反應(yīng)終止物在煙氣的高溫下迅速蒸發(fā)，過飽和結(jié)晶成顆粒狀，被后面的布袋除塵器收集。過量和未完全反應(yīng)的活性炭（焦）從電除塵器的端部收集后，一部分采用正壓密相氣力輸送方式再強(qiáng)制性循環(huán)到WX反應(yīng)器而再次利用，從而提高了活性炭（焦）利用率；另一部分進(jìn)入下一道灰處理中。

三、特性

· 特特的WX反應(yīng)器：該法采用首創(chuàng)的、利用文氏效應(yīng)加旋流板的管道式反應(yīng)器。

· 活性碳（焦）循環(huán)使用：根據(jù)在線檢測結(jié)果，隨時調(diào)整活性碳（焦）用量和循環(huán)量，做到活性碳（焦）充分利用而不過量，從而減少活性炭（焦）的使用量，降低了運(yùn)行成本。

· 能脫除多種廢氣：該法既能脫除各種重金屬、二惡英類，又能脫除SO₂、HCl、HF、NO_x等酸性廢氣。

· 廢氣處理效率很高：能比同類產(chǎn)品高5個百分點(diǎn)。

· 結(jié)構(gòu)簡單成本低：該法設(shè)備布置方便、不需額外占地、不需要反應(yīng)塔、極少維修管理，用電設(shè)備少，因而造價低廉、能耗極低、耗材也少，基建和運(yùn)行費(fèi)用低。

· 系統(tǒng)阻力?。涸摲ㄏ到y(tǒng)總阻力小于1000Pa，進(jìn)行鍋爐改造時基本不需更換引風(fēng)機(jī)，是目前所有同類技術(shù)中阻力最小的。

· 適用地區(qū)廣闊：該法可用于各種氣候條件下特別是缺水和冰凍地區(qū)。

· 無二次污染：不存在廢水、廢渣及二次污染，設(shè)備也不需要特殊防腐。

四、技術(shù)參數(shù)

· 脫除二惡英、重金屬的效率：大于90%

· 脫除SO₂、HCl、CO的效率：大于95%；

· 脫除NO_x的效率：大于50%；

· 保證各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)基本達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無任何二次污染。

五、相關(guān)系統(tǒng)

· 凈化系統(tǒng)：WX反應(yīng)器、U型管道等。

· 循環(huán)系統(tǒng)：空壓機(jī)、活性碳（或焦）罐、旋轉(zhuǎn)給料閥、汽車散裝機(jī)、文氏泵、噴料裝置、管道等。

· 噴氨系統(tǒng)：氨水池、氨水泵、噴嘴裝置、管道等。

· 自控系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)電控柜、PLC+上位機(jī)監(jiān)控、各種電纜、儀表、顯示器等。

· 除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、旋轉(zhuǎn)給料閥、汽車散裝機(jī)、插板閥、管道等。

六、工藝流程

七、適用范圍

所有類型的垃圾焚燒爐廢氣處理。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”